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精益基层班组系列

一线主管实战技能训练(TWI)

 

 

课程大纲

一、【课程简介】

 《一线主管实战技能训练》课程是专为中国制造业企业生产一线主管开设的实战型技能提升课程;其目的是通过对一线主管的技能训练,提高其现场管理能力,最终降低企业运营成本。

 本课程由在世界500强制造企业工作了20多年的资深生产管理专家授课,语言通俗易懂、互动案例鲜活、内在逻辑清晰,让学员能在轻松的学习氛围中投入和思考;同时基于“技能必须通过训练才能掌握”这一理念,安排丰富的实战训练,确保学员熟练掌握各项必需技能;

二、【课程对象】

 生产厂长、生产主管、车间主任、班组长等生产现场各级主管;企业研发部、技术部、品管部、物流部等主管人员。

三、【授课方式】

讲解 + 案例 + 互动研讨 + 问题答疑 + NLP技术启发 + 深度观察 + 情景对话

四、【课时安排】 两天/三天

五、【培训大纲】

第一篇  自我提升篇

第一章  角色定位

一、    角色认知

1、一线主管释义及其特点        2、兵头将尾        3、角色三重性

二、    职责与权限

1、生产运作模式         2、一线主管的职责      3、一线主管重要使命QCDSMP

4、一线主管的权力       5、如何树立威信       6、管理者的产品

三、    一线主管的素质与能力要求                

四、  一线主管的工作模式与管理地图

五、   一线主管的主要作用

六、   典型一线主管的改造

第二章  自我管理

一、自我潜能

    1、环境造就人              2、心态决定一切

二、IQ与EQ

1、情绪管理      2、自我激励      3、压力管理      4、人际关系四大法则

三、精力管理              

四、时间管理与管理循环          

五、班组长一日管理

第二篇  现场改善篇

第三章  车间现场5S

一、现场管理意识

   1、寻找物料百态图             2、三现主义           3、现场改善与执行力

   4、优秀现场改善案例

二、精益5S真谛

   1、5S推进重点                2、5S原理图           3、5S推进案例分享

三、定置管理                    四、可视化管理        五、现场IE

六、现场标准化---预防反复       七、提案改善活动

  

第四章  现场质量管理

一、质量管理

1、质量意识再造       2、质量概述与发展

二、质量预防

    1、防错法             2、自働化          3、安灯与快速反应    

4、在工序中制造品质                      4、质量标准化“三按”

三、质量检测

1、“三控制 ”         2、“三不原则 ” 

四、质量改进

    1、问题意识           2、PDCA与SDCA           3、8D

第五章  现场物料管理

一、现场成本管理

二、消灭浪费

    1、增值               2、浪费的三种形态             3、七大浪费

三、车间物料管理

1、“三不”            2、超标物料管理               3、生产过剩    

4、呆滞料             5、不良物料控制               6、ABC法

四、精益现场库存控制

    1、拉动超市           2、拉动看板

第六章  任务管理

一、   生产的本质

二、      车间生产计划

      1、产能负荷分析              2、日程计划的制作

三、      生产进度控制

      1、5M1E班前确认法       2、高效班组例会     3、标准作业与标准工时

4、进度动静态控制        5、瓶颈

四、      改善交货期延误           五、  生产效率与产线平衡

第七章 生产设备与安全

      一、  生产设备的管理

      二、  设备保养与点检

            1、保养“十字法”                       2、三级保养

3、“五定”“三过滤”                     4、点检“十定”

      三、  设备故障与维修

            1、灰尘的危害              2、磨损              3、故障排除

      四、  设备运行效率控制         五、  设备快速换产         六、  安全生产

 

第三篇  人员管理篇

第八章  团队建设

一、  认识团队

二、  梯队管理

      1、人才四象限             2、用人原则               3、领导力模型

三、  构建五阶段               四、  高效七作法          五、  执行力

六、  老化团队改造             七、  团队冲突---刺儿员工的管理

第九章  培训与开发

一、  认识培训与开发

      1、日本企业培训观        2、成人培训的特点           3、获得有执行力人才

二、  培训体系

      1、培训需求分析与雷达图   2、培训计划(单能工与多能工)

三、  培训方法

      1、启发式             2、OJT与OPL法        

3、大众汽车“三个一对一”工作法

四、  多能工训练---丰田“1+3”与“3+1”案例分享

五、  新员工培训与同化工程           

         

         第十章  有效沟通

一、  认识沟通

      1、沟通的实质与障碍                2、沟通的关键与形式

  二、  改善沟通的方法

       1、表达          2、询问           2、聆听          3、反馈

  三、  有效沟通的技巧                    

四、  与不同性格员工的沟通

  五、  有效纵向沟通---四解两容           

六、  有效横向沟通---克服官本位

       

       第十一章  有效激励

 一、  认识激励

        1、激励概述           2、激励的基本模型         3、激励类别

 二、  激励方法

        1、需求满足法          2、行为强化法       3、工作激励法

4、期望引导法          5、公开激励法       6、归因法

 三、  激励技巧

        1、不需花钱或少花钱的激励---丰田案例         2、人格激励

3、对待部属的三大法则           4、留住人才的五大绝招

5、离职控制的黄金时机           6、“淘金”与“破密”    

 

一线主管实战技能训练(TWI)

 

 

课程大纲

一、【课程背景】

中国制造业总裁的现场九大心头之痛:

F   1-物料乱放,浪费严重,生产现场无人关心

F   2-上下级之间、部门之间成天扯皮,鸡毛蒜皮的事不断

F   3-一线主管忙得团团转,生产现场依然乱糟糟

F   4-现场出了问题,老板总是最后一个知道

F   5-新员工不会做,一线主管焦急万分却无计可施

F   6-员工安全意识低,不按规范操作,意外事故频频发生

F   7-人员流失率高,要冲产量了,老板心急如焚却找不着人

F   8-辛苦打来的订单,却常常因无法按时交货而失之交臂

F   9-今天出问题,明天又卷土重来,同样的问题总是反复出现

让我们透过纷纭复杂的现象来追寻本质。。。。。。

二、【课程简介】

 《一线主管实战技能训练》课程是专为中国制造业企业生产一线主管开设的实战型技能提升课程;其目的是通过对一线主管的技能训练,提高其现场管理能力,最终降低企业运营成本。

 本课程由在世界500强制造企业工作了20多年的资深生产管理专家授课,语言通俗易懂、互动案例鲜活、内在逻辑清晰,让学员能在轻松的学习氛围中投入和思考;同时基于“技能必须通过训练才能掌握”这一理念,安排丰富的实战训练,确保学员熟练掌握各项必需技能;

三、【课程对象】

 生产厂长、生产主管、车间主任、班组长等生产现场各级主管;企业研发部、技术部、品管部、物流部等主管人员。

四、【授课方式】

讲解 + 案例 + 互动研讨 + 问题答疑 + NLP技术启发 + 深度观察 + 情景对话

五、【课时安排】 两天

六、【讲师介绍】

  张先宏  老师

F  阳成公司高级管理顾问;

F  精益生产专家、生产运营专家

F  国际注册培训师,上海交通大学、南京大学生产运作总监班特聘教授

F  20年大型制造企业中高层实战经验,长期担任生产经理、精益生产项目组长等职务,对精益生产、制造业生产运营、制造业员工能力培养有独到研究,善于从生产运营的角度深入帮助中基层管理者提升管理能力。

F  10年制造型企业培训、咨询经验,熟悉日资、美资、韩资、港资、台资、合资、国有转制、民营企业运作模式。擅长多种教学方法,互动研讨、案例分享、激情风趣。

F  曾开展公开、内训课程500多场,咨询辅导企业200多家;客户有:阿尔斯通、本田、大众汽车、东芝、三星电子、汉城电子、Sew传动、捷安特、人本集团、飞利浦、乐百氏、爱普生、日立、富士康、TCL、联想、康明斯、索尼、松下、夏普、华硕等。

七、【培训大纲】

第一篇  基础篇

第一单元  一线主管的工作职责

一、一线主管在企业中的地位和作用          二、公司对一线主管的要求

三、一线主管的工作任务                    四、怎样的一线主管才算是一个好的一线主管

五、如何成为一名优秀的一线主管                     

①世界 500 强车间一线主管能力模型 –PQCDMST         ②一线主管角色认知

③优秀生产主管的七大意识                            ④生产主管必需的技能结构

六、 班组长一日工作全貌

第二单元  一线主管的心态

 一、 优秀一线主管的五种心态                二、 优秀一线主管的 7 个习惯                 

三、自我设计成长和提升 ---SWOT 练习         四、班组长职业生涯规划的德勤能绩演练

五、有效管理 10 法则                        六、班组必备 10 观念

七、讨论:从技术转向管理,你准备好了吗?

八、心态训练:4 则录像与两张图片的启示   

第二篇  现场管理篇

第三单元  一线主管现场管理基石——5S 管理

 一、5S 目的与八大作用                 二、 世界 500 强 5S 现场图片展  

 三、5S 推行工具

①红牌作战                 ②定点摄影           ③看板管理            ④目视管理

四、5S 内部审查制度                 五、  5  S 推行重点与案例分析  

第四单元  如何向现场要效益

一、现场管理定义与角色定位                       二、现场 8 种常见的问题

三、一流现场与一流的员工                        四、成功与失败的现场管理者

五、班组长要明白的五个问题

   ①现场管理者角色                              ②现场管理之屋    

③现场管理 4M +1E+2S                           ④发现现场问题的 8 种专业眼光 

 现场问题模拟演练

六、现场管理十最原则 -IE 基础知识

第五单元  一线主管如何管理物料 

一、建立健全的物料管理制度                   二、如何对物料实施ABC分类管理

三、班组物料的领用,转运及储存              四、班组中的不良原材料处理

五、车间现场呆料、废料管理                   六、如何做好现场在制物料盘点工作 

第六单元  一线主管如何管理质量

一、建立班组产品质量管理制度               二、质量管理的三不原则

三、生产中不良半成品、成品的处理           四、如何解决现场质量问题

五、PDCA及4M1E方法

第七单元  一线主管安全管理

一、一线管理者对安全生产的责任                 二、事故发生的原因

三、消除不安全的状态与行为                     四、安全管理四阶段法
五、处理安全事故‘四不放过’原则                 

六、案例研讨 --- 真实的现场管理录像分析

第三篇  高效团队建设篇

第八单元  一线主管如如何有效沟通

一、 沟通录像案例分析                          二、沟通的模型与步骤 

三、 沟通中 5 常用技巧演练                    四、如何建立良好的人际关系
五、解决问题的 8 个步骤
  

第九单元  一线主管如何管理员工

一、员工需要的是什么                       二、如何激励员工

三、如何批评和表扬员工                     四、如何做好新员工培训

五、效率性团队的建设                       六、如何在班组内创造愉快的工作氛围

七、有效沟通技巧             

八、班组里常见的人员管理案例及对策         

第十单元  一线主管如何培养员工

一、在岗培训的关键点                         二、班组培训的内容

三、多能工训练                               四、4步法培训新员工

五、OJT现场辅导6步法                       六、如何编写作业指导书 ---KISS 原则

七、啤酒式反馈技巧(纠正下属错误行为的方法)  八、情景模拟练习

 

 

一线主管实战技能训练

 

课程大纲

一、【课程背景】

中国制造业总裁的现场九大心头之痛:

F   1-物料乱放,浪费严重,生产现场无人关心

F   2-上下级之间、部门之间成天扯皮,鸡毛蒜皮的事不断

F   3-一线主管忙得团团转,生产现场依然乱糟糟

F   4-现场出了问题,老板总是最后一个知道

F   5-新员工不会做,一线主管焦急万分却无计可施

F   6-员工安全意识低,不按规范操作,意外事故频频发生

F   7-人员流失率高,要冲产量了,老板心急如焚却找不着人

F   8-辛苦打来的订单,却常常因无法按时交货而失之交臂

F   9-今天出问题,明天又卷土重来,同样的问题总是反复出现

让我们透过纷纭复杂的现象来追寻本质。。。。。。

二、【课程简介】

 《一线主管实战技能训练》课程是专为中国制造业企业生产一线主管开设的实战型技能提升课程;其目的是通过对一线主管的技能训练,提高其现场管理能力,最终降低企业运营成本。

 本课程由在世界500强制造企业工作了20多年的资深生产管理专家授课,语言通俗易懂、互动案例鲜活、内在逻辑清晰,让学员能在轻松的学习氛围中投入和思考;同时基于“技能必须通过训练才能掌握”这一理念,安排丰富的实战训练,确保学员熟练掌握各项必需技能;

三、【课程对象】

 生产厂长、生产主管、车间主任、班组长等生产现场各级主管;企业研发部、技术部、品管部、物流部等主管人员。

四、【授课方式】

讲解 + 案例 + 互动研讨 + 问题答疑 + NLP技术启发 + 深度观察 + 情景对话

五、【课时安排】 两天

六、【培训大纲】

第一章  角色定位

一、    角色认知

1、一线主管释义及其特点        2、兵头将尾        3、角色三重性

二、    职责与权限

1、生产运作模式         2、一线主管的职责      3、一线主管重要使命QCDSMP

4、一线主管的权力       5、如何树立威信       6、管理者的产品

三、    一线主管的素质与能力要求                

四、  一线主管的工作模式与管理地图

五、   一线主管的主要作用

第二章  职业心态

一、潜能概述

   1、人的潜能是无限的             2、环境造就人           3、心态决定一切

二、IQ与EQ

   1、IQ                           2、EQ                   3、IQ与EQ的关联

三、潜意的作用                   

四、改善心智模式

1、命运流程图                   2、四大顽石             3、建立积极心智

五、优秀班组长的七个习惯

 

第三章  团队建设

一、  认识团队

二、  梯队管理

      1、人才四象限             2、用人原则               3、领导力模型

三、  构建五阶段               四、  高效七作法          五、  执行力

六、  老化团队改造             七、  团队冲突---刺儿员工的管理

第四章  培训与开发

一、  认识培训与开发

      1、日本企业培训观        2、成人培训的特点           3、获得有执行力人才

二、  培训体系

三、  新员工培训

1、丰田的同化工程     2、海尔“四步法”   3、大众汽车“三个一对一”工作法

四、  培训方法

      1、OJT“四步法”         2、OPL点滴教育

五、  多能工训练---丰田“1+3”与“3+1”案例分享

         1、工作技能的五个能级             2、工作岗位轮换制         

第五章  有效沟通

一、  认识沟通

      1、沟通的实质与障碍                2、沟通的关键与形式

  二、  改善沟通的方法

       1、三明治式陈述    2、漏斗式提问  3、移情式聆听  4、啤酒式反馈

  三、  有效沟通的技巧           四、  与不同性格员工的沟通

  五、  有效纵向沟通             六、  有效横向沟通---克服官本位

第六章  有效激励

 一、  认识激励

 二、  激励方法

        1、需求满足法          2、行为强化法       3、工作激励法

4、期望引导法          5、公平激励法       6、归因法

 三、  激励技巧

        1、不需花钱或少花钱的激励---丰田案例         2、人格激励

3如何在班组内创造愉快的工作氛围            4、如何批评与表扬员工

5、留住人才的五大绝招                        6、对待部属的三大法则        

 

一线主管实战技能训练

 

 

课程大纲

 

一、【课程背景】

中国制造业总裁的现场九大心头之痛:

F   1-物料乱放,浪费严重,生产现场无人关心

F   2-上下级之间、部门之间成天扯皮,鸡毛蒜皮的事不断

F   3-一线主管忙得团团转,生产现场依然乱糟糟

F   4-现场出了问题,老板总是最后一个知道

F   5-新员工不会做,一线主管焦急万分却无计可施

F   6-员工安全意识低,不按规范操作,意外事故频频发生

F   7-人员流失率高,要冲产量了,老板心急如焚却找不着人

F   8-辛苦打来的订单,却常常因无法按时交货而失之交臂

F   9-今天出问题,明天又卷土重来,同样的问题总是反复出现

让我们透过纷纭复杂的现象来追寻本质。。。。。。

二、【课程简介】

 《一线主管实战技能训练》课程是专为中国制造业企业生产一线主管开设的实战型技能提升课程;其目的是通过对一线主管的技能训练,提高其现场管理能力,最终降低企业运营成本。

 本课程由在世界500强制造企业工作了20多年的资深生产管理专家授课,语言通俗易懂、互动案例鲜活、内在逻辑清晰,让学员能在轻松的学习氛围中投入和思考;同时基于“技能必须通过训练才能掌握”这一理念,安排丰富的实战训练,确保学员熟练掌握各项必需技能;

三、【课程对象】

 生产厂长、生产主管、车间主任、班组长等生产现场各级主管;企业研发部、技术部、品管部、物流部等主管人员。

四、【授课方式】

讲解 + 案例 + 互动研讨 + 问题答疑 + NLP技术启发 + 深度观察 + 情景对话

五、【课时安排】 两天

六、【培训大纲】

第一章  角色定位

一、    角色认知

1、一线主管释义及其特点        2、兵头将尾        3、角色三重性

二、    职责与权限

1、生产运作模式         2、一线主管的职责      3、一线主管重要使命QCDSMP

4、一线主管的权力       5、如何树立威信       6、管理者的产品

三、    一线主管的素质与能力要求                

四、  一线主管的工作模式与管理地图

五、   一线主管的主要作用

第二章  车间现场5S

一、现场管理意识

   1、寻找物料百态图             2、三现主义           3、现场改善与执行力

   4、优秀现场改善案例

二、精益5S真谛

   1、5S推进重点                2、5S原理图           3、5S推进案例分享

三、定置管理                    

四、可视化管理         

第三章  现场质量管理

一、质量管理

1、质量意识再造       2、质量概述与发展

二、质量预防

    1、防错法             2、质量标准化“三按”

三、质量检测

1、“三控制 ”         2、“三不原则 ”       3、不合格品控制和管理

四、质量改进

    1、问题意识           2、PDCA与SDCA           3、4M1E

第四章  现场物料管理

一、现场成本管理

二、消灭浪费

    1、增值               2、浪费的三种形态             3、七大浪费

三、车间物料管理

1、“三不”            2、超标物料管理               3、生产过剩    

4、呆滞料             5、不良物料控制               6、ABC法

四、精益现场库存控制

    1、拉动超市           2、拉动看板

第五章  任务管理

一、   生产的本质

二、      车间生产计划

      1、产能负荷分析              2、日程计划的制作

三、      生产进度控制

      1、5M1E班前确认法       2、高效班组例会     3、标准作业与标准工时

4、进度动静态控制        5、瓶颈

四、      改善交货期延误           五、  生产效率与产线平衡

第六章 生产设备与安全

      一、  生产设备的管理

      二、  设备保养与点检

            1、保养“十字法”                       2、三级保养

3、“五定”“三过滤”                     4、点检“十定”

      三、  设备故障与维修

            1、灰尘的危害              2、磨损              3、故障排除

      四、  设备运行效率控制         五、  设备快速换产         六、  安全生产

 

 

TWI

 

一线管理者现场管理技能提升训练

 

一、【课程背景】

一线管理者承担着现场管理和制造过程控制的重任,其管理技能高低直接影响着企业的效益与发展,然而一线管理者经常面临以下问题:

u  计划及安排不当,任务不能准时完成,影响交付期

u  现场物料乱堆、乱放、混放,需要的找不到,不需要的遍地是

u  目标界定不明确,导致结果与目标差距很大

u  同样的问题和事故重复发生率高

u  员工工作热情不高,团队缺乏士气,一线管理者束手无策

u  员工队伍不稳定,一线管理者常常处于救火的状态

针对以上问题,阳成国际开设《TWI——一线管理者现场管理技能提升训练》课程,帮助企业搭建现场管理者的“黄金屋”,协助企业打造一支钢铁般牢固的基层队伍。

二、【课程目的】

本课程深入剖析一线管理者角色认知模糊及职责范围不清等的问题及其产生根源,分别从一线管理者的角色认知、工作教导能力、交流沟通能力、现场改善能力等方面入手,向一线管理者传授解决问题的方法与技巧,旨在帮助企业一线管理者全面提升个人现场管理技能。

三、【课程特色】

1.   实战型讲师授课,提供全面的解决方案

2.   模拟、演练、研讨、实战案例剖析等新奇的教学方式,易学易懂

3.   广征博引,深入浅出,轻松之中启迪思考

4.   个性化问题的现场指导

四、【课时安排】 两天

 

五、【课程受益】

1.   掌握现场改善及安全管理的方法、技巧与工具

2.   系统学习工作教导的技巧与方法,并真正落实到位

3.   提升现场管理者的执行能力,沟通协调能力,真正实现说到做到

4.   培养分析解决问题的能力,将所学内容直接融入日常管理中

5.   体会激励与沟通的实质,提升人员管理的能力

六、【课程对象】

生产管理、质量管理、设备管理、技术管理、仓储管理、班组长等一线管理者

七、【课程大纲】

第一章 JI工作教导

第二章 JM工作方法

一.TWI简介与督导人员的职责

二.工作教导的理念与原则
角色演练:错误教导示范与模拟

三.工作教导前的准备
实务演练:员工能力盘点表的设计
实务演练:教导分解表的设计

四.工作教导的实施
案例研讨:科学教导没有新员工
WORKSHOP:现场教导模拟演练

五.工作教导后的实际操作
案例研讨:教与导重要性排序

六.多技能工的工作教导方式
视频案例:多技能工培训实施步骤

七.工作教导的检讨与改进
1.工作教导方法的自我反省表
2.工作教导与作业标准化的同步改善
3.工作教导的同中求异到异中求同

一.改善应有的理念与原则
二.现场改善四阶段法

案例研讨:组装生产流程的改善
视频案例:员工生产效率提升的方法

三.工作改善四阶段法
1.第一阶段:工作分解
2.第二阶段:自问检讨
3.第三阶段:展开新方法
案例研讨:检验作业流程的改善
4.第四阶段:实施新方法
5.工作改善分解表的应用

四.制品工程分析与改善
案例分析:制作工程分析与改善

五.作业者工程分析与改善
案例分析:作业者工程分析与改善

六.员工提案改善方法
角色演练:脑力激荡法的进行技巧

七.工作改善方法案例发表
1.课末作业与习作准备
2.工作改善发表注意事项

第三章 JR工作关系

第四章 JS工作安全

一.管理人员的工作关系
二.增进工作关系的基本原则
   视频案例:员工冲突发生的原因
三.工作问题处理四步骤法
   案例分析:田课长与马课长的处理方式
四.掌握部属情绪的面谈方法
   案例分析:一个女作业员的故事
五.赢得同事合作的谈话技巧
   角色演练:融洽的谈话技巧
六.人际风格沟通技巧
   角色演练:沟通中肢体语言的运用
   沟通中看与听的技巧
七.与上下级高效的沟通技巧
  案例分析:如何得到上司的赏识?
  案例分析:如何让员工被罚得“爽”?
八.工作中的人际冲突管理
  案例分析:谁能升任下届课长?

一.工作安全意识
视频案例:员工被压伤的原因分析

二.安全事故灾害连锁分析
案例分析:某五金厂工伤事故统计

三.工作安全四阶段法
1.第一阶段:思考事故原因
2.第二阶段:慎思决定对策
3.第三阶段:实施对策
4.第四阶段:检查结果
案例分析:潘永益工伤事故处理四阶段

四.安全预防与管理
情境模拟:危险预知训练
案例分析:六个安全隐患整改事例

五.课程总结与课后布置作业

 

 

 

一线主管督导技能提升训练(TWI)

 

 

课程大纲

一、【课程背景】
木桶所能容纳的最大水量是由最短那块所决定!
工厂的发展需要坚实的基础, 基层管理人员的培养不应成为制约企业发展的短板!
在企业现场管理中, 当很多员工从操作工人迈向基层管理岗位时,往往:
■员工有问题充好人,上级有任务搞不好借口却不少,工作自认为做的不错,差不多就好
■生产现场一天到晚忙的脚朝天,可该做的不做,不该做的作了不少,现场管理乱糟糟
■技术是把能手,完成具体事情也没问题,可管人、带人可就…
■员工怎么想不知道,上级布置的任务执行不到位,总是起不到桥梁作用
■员工有问题要么视而不见,要么简单粗暴,总是不知道如何处理与员工的关系
■一天到晚都在处理问题,可是很多时候还是头痛医头,脚痛医脚
■自己永远是优秀的运动员,可手下班组人员常常一片平庸
■员工士气低落,人员流动大,发生问题主管总是最后一个知道,怎么沟通和激励手下员工
■生产现场我们也想搞好,可就是难以有效发现问题,在生产现场怎样培养问题意识
如何正确理解现场管理人员的职责?如何有效的开展现场的日常管理?如何调动和激发下属的积极性,有效的推动现场管理和改善?如何科学处理内外部关系,使工作更加顺畅的开展?如何有效的提升现场管理人员自身解决问题的能力,不断促进现场管理水平的提高……

二、【课程内容】

TWI是国际上公认的训练一线生产主管如何管理和教导工人的课程。本课程包含四个方面的内容:工作关系、工作教导、工作改善、工作安全。工作安全目前在中国的安全课程没有开展,主要考虑各家公司安全的侧重点不同。
这个课程至今已经发展50多年,曾经帮助美国600多家公司超过一百万工人引进并应用,使80%的公司提升生产能力超过25%,使100%公司的培训时间缩短25%,使55%的企业降低材料耗损超过25%,使100%的企业减少员工冲突超过25%。这一数据让TWI课程成为一线管理人员的必须课程。此课程对那些想获得实用的技巧以提升一线工人业绩的主管十分有益。
    第一部分内容:工作关系(JR)
    工作关系:士气会严重影响现场纯净。此课程部分是教导一线主管如何通过建立和谐高效的工作氛围激励员工,避免人际关系(如员工与员工、个人与员工的工作关系)导致的绩效低下问题,以及当这些问题产生时,如何解决。
    第二部分内容:工作教导(JI)
    工作教导:工作教导能有效地缩短新的或者不熟练的工人快速胜任工作的时间。通过本课程,主管们能够找到缩短工人培训时间,大幅度降低材料损耗,减少返工及工作事故的实用技能。
    第三部分内容:工作改善(JM)
    工作改善:帮助一线主管运用易操作的方式而不是靠增加设备或者固定成本实现明显的工作场所改善,改善工作流程,降低成本,提升效益。本课程中独特的工作分解和优化技巧能确保以上目标实现。

第四部分内容:工作安全(JS)

工作安全:提高一线主管对安全生产的意识,改善不安全现状和行为,学会对灾害的预防和处理,同类事故绝对不允许重复出现
三、【课程收益】
   ■使现场一线班组长具备管理意识,并理解一流现场的管理目标,具备班组管理规范的建立能力
   ■使现场一线班组长掌握现场日常管理能力,能有效执行班组目标。
   ■掌握工作教导的四阶段技法,当部属不会做或新工人上岗时, 能随时运用工作教导方法教导其工作。
   ■掌握工人激励的方法,当部属不愿做时, 能激励部属,提升其工作意愿;当工人范错时,能艺术批评;   当工人表现好时,能艺术性表扬。
   ■掌握工作改善的基本方法,提升现场品质、管控成本、提高效率。

四、【课程对象】

生产现场管理人员、一线主管、一线班组长、一线后备干部、生产培训担当;

五、【授课方式】

讲解 + 案例 + 互动研讨 + 问题答疑 + NLP技术启发 + 深度观察 + 情景对话

六、【课时安排】

七、【讲师介绍】

  张先宏  老师

F  阳成公司高级管理顾问;

F  精益生产专家、生产运营专家

F  国际注册培训师,上海交通大学、南京大学生产运作总监班特聘教授

F  20年大型制造企业中高层实战经验,长期担任生产经理、精益生产项目组长等职务,对精益生产、制造业生产运营、制造业员工能力培养有独到研究,善于从生产运营的角度深入帮助中基层管理者提升管理能力。

F  10年制造型企业培训、咨询经验,熟悉日资、美资、韩资、港资、台资、合资、国有转制、民营企业运作模式。擅长多种教学方法,互动研讨、案例分享、激情风趣。

F  曾开展公开、内训课程500多场,咨询辅导企业200多家;客户有:阿尔斯通、本田、大众汽车、东芝、三星电子、汉城电子、Sew传动、捷安特、人本集团、飞利浦、乐百氏、爱普生、日立、富士康、TCL、联想、康明斯、索尼、松下、夏普、华硕等。

八、【培训大纲】

课程导入
1、课程介绍,明确培训目标
2、学员热身,建立学习小组

第一章:一线主管角色认知
1、管理概述
2、主管的角色认知
3、
一线主管在企业中的地位和作用

4、一线主管的职责与权力

■QCDSMP与PDCA

5、一线主管领导力的来源
6、主管应具备的管理技能和知识

世界 500 强车间一线主管能力模型 –PQCDMST

7、一线主管的工作内容与工作模式
8、新上任主管的角色转换

9、如何成为一名优秀的一线主管

10、自我设计成长和提升 ---SWOT 练习

11、优秀一线主管的五种心态

12、优秀一线主管的 7 个习惯

第二章:工作关系管理(JR)

1、人的关系与领导
2、增进人际关系的四原则
3、发掘人的潜能

4、性格与人际关系

5、冲突问题的来源
■人际问题的产生形态
■了解自己的人性特征
■人际问题发生原因,后果

6、解决问题的四阶段法

 ■第一阶段:掌握事实
           ■第二阶段:思考措施
           ■第三阶段:实施措施
           ■第四阶段:确认结果

人际问题案例研讨

7、沟通技巧

沟通的实质与模型

沟通的障碍与排除

如何有效的说服别人

与上下平级做好沟通的技巧

如何应对难缠的员工

8、啤酒式反馈技巧(纠正下属错误行为的方法)
           ■描述行为----针对何种行为提供反馈
           ■阐明结果----阐明该行为造成的结果
           ■引用事例----引用具体的行为及结果事例
           ■表明期望----说明你的期望

9、如何调动员工的积极性
■员工为什么积极性不高

理解不同个性的人
■如何改变下属的不良习惯与行为
■如何改善员工的工作表现
■如何采取有效的督促行动和批评下属
■激励的基本原则与方法
■兴趣与正确的行为

10、案例点评:布置作业:寻找一个案例,案例要求是:在以往的工作中与本人关系不是非常和谐的员工,找出一个关系的改善点,并进行实施。召开座谈会,将自己寻找的改善点拿出来分析,以检验学员是否掌握良好的增进人际关系的方法,和解决问题的四个步骤,同时让学员进一点加强印象。

 

第三章:工作教导(JI)
1、工作教导的概念
2、工作教导的意义及目的

现场经常出现的问题
■员工为何不去做的原因

3、在岗培训的关键点与注意事项

4、班组培训的内容

5、何时需要培训与指导

6、如何制作作业指导书---KISS 原则
           ■
什么是作业指导书
           ■为什么要制作作业指导书
           ■制作作业指导书的方法和要点

7、教导的实施方法

工作教导四阶段法(OJT)
■第一阶段—准备
■第二阶段—示范
■第三阶段—实作
■第四阶段—上线

实践:面对面指导技巧

8、新员培训的四步法

9、多能工训训练
■部属能力分析

长期的辅导和培训计划
■为什么要拟定长期辅导计划
■长期辅导计划拟定要点
■改变行为模式的要素

 

第四章:工作改善(JM)

1、改善的必要性
■为什么要改善
■哪些工作可以进行改善
■主管在改善中所发挥的作用

2、七大浪费

3、问题意识

改进的最大障碍——思维范式

4、发现异常的有利工具——5S
■如何判断什么是需要的什么是不需要的
■如何进行红单运动
■如何定置定位,标识工具介绍
看板管理

■目视管理

清扫怎样进行才能做到同时检查

5、如何进行改善
工作改善的四阶段法
■第一阶段:作业分解
■第二阶段:作业分析
■第三阶段:创造对策
■第四阶段:制作新方法

6、、工作改善分析与持续改进方法
■5W1H描述问题

■5Why法快速寻找原因
■头脑风暴法搜集信息

预防再错(POKA YOKE

解决问题的8步法思维

        7现场效率提升 -IE

        8、现场全员维护 -TPM

第五章:工作安全(JS)

一.工作安全意识

   1、一线管理者对安全生产的责任

   2、事故发生的原因

   3、消除不安全的状态与行为

           视频案例:员工被压伤的原因分析

        二.安全事故灾害连锁分析
        案例分析:某五金厂工伤事故统计

        三.工作安全四阶段法
        1.第一阶段:思考事故原因
        2.第二阶段:慎思决定对策
        3.第三阶段:实施对策
        4.第四阶段:检查结果
           案例分析:潘永益工伤事故处理四阶段

        四.安全预防与管理
          情境模拟:危险预知训练
         案例分析:六个安全隐患整改事例

            案例研讨 --- 真实的现场管理录像分析

        五.课程总结与课后布置作业

 

 

TWI

一线管理者现场管理技能提升训练

 

一、【课程背景】

一线管理者承担着现场管理和制造过程控制的重任,其管理技能高低直接影响着企业的效益与发展,然而一线管理者经常面临以下问题:

u  计划及安排不当,任务不能准时完成,影响交付期

u  现场物料乱堆、乱放、混放,需要的找不到,不需要的遍地是

u  目标界定不明确,导致结果与目标差距很大

u  同样的问题和事故重复发生率高

u  员工工作热情不高,团队缺乏士气,一线管理者束手无策

u  员工队伍不稳定,一线管理者常常处于救火的状态

针对以上问题,华制国际开设《TWI——一线管理者现场管理技能提升训练》课程,帮助企业搭建现场管理者的“黄金屋”,协助企业打造一支钢铁般牢固的基层队伍。

三、【课程目的】

本课程深入剖析一线管理者角色认知模糊及职责范围不清等的问题及其产生根源,分别从一线管理者的角色认知、工作教导能力、交流沟通能力、现场改善能力等方面入手,向一线管理者传授解决问题的方法与技巧,旨在帮助企业一线管理者全面提升个人现场管理技能。

四、【课程特色】

1.   实战型讲师授课,提供全面的解决方案

2.   模拟、演练、研讨、实战案例剖析等新奇的教学方式,易学易懂

3.   广征博引,深入浅出,轻松之中启迪思考

4.   个性化问题的现场指导

五、【课程受益】

1.   掌握现场改善及安全管理的方法、技巧与工具

2.   系统学习工作教导的技巧与方法,并真正落实到位

3.   提升现场管理者的执行能力,沟通协调能力,真正实现说到做到

4.   培养分析解决问题的能力,将所学内容直接融入日常管理中

5.   体会激励与沟通的实质,提升人员管理的能力

六、【课程对象】

生产管理、质量管理、设备管理、技术管理、仓储管理、班组长等一线管理者

七、     【课程大纲】

第一章   职责知识

第二章    工作知识

一. TWI简介

二. 督导人员的角色认识

三. 督导人员的定位与作用

四. 督导人员的职责与使命

案例分析:丰田班组长的职责分工

五. 督导人员的素质要求

案例分享:督导者的胜任力模型

案例研讨:优秀督导者的标准和要求

小组讨论:我心目中的一线主管

六. 督导人员的权力与威信

七. 典型督导人员的改造

八. 对待不同阶层人员的不同立场



 

一. 班组长是现场管理者

二.   管理的四项基本职能

三.   现场管理的十大内容

四.   现场管理的特点

五.   班组日常管理

u  目标管理

u  工作督导

u  异常处理

u  基本管理

六.   班组长一日工作流程

案例分享:丰田、三星班组长的一天

七.   现场管理七大任务

八.   现场管理的基本方法-PDCA

九.   班组看板管理

 

第三章 JI工作教导

第四章 JM工作方法

一.工作教导的理念与原则
角色演练:错误教导示范与模拟

二.工作教导前的准备
实务演练:员工能力盘点表的设计
实务演练:教导分解表的设计

三.工作教导的实施
案例研讨:科学教导没有新员工
WORKSHOP:现场教导模拟演练

四.工作教导后的实际操作
案例研讨:教与导重要性排序

六.多技能工的工作教导方式
视频案例:多技能工培训实施步骤

五.工作教导的检讨与改进
1.工作教导方法的自我反省表
2.工作教导与作业标准化的同步改善
3.工作教导的同中求异到异中求同

一.改善应有的理念与原则
二.现场改善四阶段法

案例研讨:组装生产流程的改善
视频案例:员工生产效率提升的方法

三.工作改善四阶段法
1.第一阶段:工作分解
2.第二阶段:自问检讨
3.第三阶段:展开新方法
案例研讨:检验作业流程的改善
4.第四阶段:实施新方法
5.工作改善分解表的应用

四.制品工程分析与改善
案例分析:制作工程分析与改善

五.作业者工程分析与改善
案例分析:作业者工程分析与改善

六.员工提案改善方法
角色演练:脑力激荡法的进行技巧

七.工作改善方法案例发表
1.课末作业与习作准备
2.工作改善发表注意事项

第五章 JR工作关系

第六章 JS工作安全

一.管理人员的工作关系
二.增进工作关系的基本原则
   视频案例:员工冲突发生的原因
三.工作问题处理四步骤法
   案例分析:田课长与马课长的处理方式
四.掌握部属情绪的面谈方法
   案例分析:一个女作业员的故事
五.赢得同事合作的谈话技巧
   角色演练:融洽的谈话技巧
六.人际风格沟通技巧
   角色演练:沟通中肢体语言的运用
   沟通中看与听的技巧
七.与上下级高效的沟通技巧
  案例分析:如何得到上司的赏识?
  案例分析:如何让员工被罚得“爽”?
八.工作中的人际冲突管理
  案例分析:谁能升任下届课长?

一.工作安全意识
视频案例:员工被压伤的原因分析

二.安全事故灾害连锁分析
案例分析:某五金厂工伤事故统计

三.工作安全四阶段法
1.第一阶段:思考事故原因
2.第二阶段:慎思决定对策
3.第三阶段:实施对策
4.第四阶段:检查结果
案例分析:潘永益工伤事故处理四阶段

四.安全预防与管理
情境模拟:危险预知训练
案例分析:六个安全隐患整改事例

五.课程总结与课后布置作业

 

 

 

TWI综合训练营

 

(一线主管技能提升训练)

 

 

培训纲要

一、课程背景

    TWI(Training Within Industry)全称为现场一线主管督导能力的训练,即为督导人员训练或一线主管技能提升培训;教育的对象是现场督导者。

    对一线主管进行TWI教导,是实施精益生产、丰田生产方式、TPM、5S等各项工具和系统的基础。至今仍被欧美与日本等先进国家广泛应用

TWI(Training Within Industry)是全球最优秀的,是一套针对生产一线基层主管应具备的知识及技巧而设计的,成熟、简单、实用、有效的课程。

TWI起源于英国、发展于美国、完善于日本。是日本产业复兴的关键,1955年,日本成立了日本产业训练协会,系统进行了TWI训练,共有约1000万人接受训练,迅速在日本产业界推广和运用,最后成为“日本制造”。

TWI的引进和推广对战后日本经济的崛起和腾飞起着非常重要的作用,由于其产生的巨大效应,美国和其他各国认识到TWI的重要性,并逐步被开始学习这种先进的管理模式…

 

二、制造巨头对TWI的评价

TWI培训被认真并持之以恒的实施着,成为企业不可分割的一部分,是丰田生产方式的基础。                         ---丰田汽车公司人才开发部部长加藤功

只运用TWI不一定能实现精益,但不做TWI一定不能实现精益。
                             ---Jim Huntzinger, 美国精益生产、TWI大师

我们怀着极大的热情希望TWI培训将成为全世界的趋势。                       

                                ---日本产业训练协会(JITA)

 

三、TWI基本内容

 

 

 

 

四、课程特点

项目

一般的培训

TWI训练营

特点和效果差异

1

课程内容

通用性

针对性

根据不同企业的管理现状,有针对性地定制管理培训课程。确保培训的课程符合客户的需求。

2

参加培训

主管

主管+上司

上司可以直接编组作为导师,参与到培训中,确保主管学习的内容,上司完全了解,现场实践应用和辅导时才有共同语言。

3

实践手册

针对企业要解决的问题,和培训过程中学员讨论的结果,讲师定制一本实践应用手册。

4

实践应用

学员自行实践应用

导师带领+咨询辅导

导师和学员一起在实践中应用,咨询公司参与并辅导应用的全过程。目标明确,方向一致,资源充分,可以确保效果。

5

持续性

单独的课程

阶梯课程

课程、辅导、再课程的方式,持续PDCA,反复应用。防止表面化、搞运动,不断提升。

6

企业参与和应用度

非常高

企业将培训的结果直接应用于主管的考核和竞聘,推动主管应用培训的内容。并不断将应用的结果制度化、系统化,固化为企业的管理体系。

7

可复制性

比较强

导师可以直接被培训成为该课程的内部培训师,课程在应用的过程优化后,固化为本企业特有的管理培训课程

 

 

五、课程设计思路:

本次课程培训针对企业需要,着眼于企业现状,重新进行了课程设计,为了能够切实有效地提高班组长生产现场管理能力,从而将来改善企业生产现状,促进企业和谐发展,本次课程设计遵循了如下思路:

 

六、项目收益:

Ø  实战—大量真实的丰田和企业现场改善案例,让学员快速掌握TPS现场改善实战经验;

Ø  深化—全程实战的丰田生产方式模拟训练,寓教于乐,可迅速学以致用;

Ø  项目—学员带实际生产问题参加培训,老师现场辅导,培训后效益至少1:4以上;

Ø  系统—全面掌握丰田现场主管70%的现场系统实作技能;

Ø  体系—建立自主运营的改善问题循环系统和日常运营的团队管理体系

七、课时安排:

TWI

序号

培训模块

理论培训

(教与学)

实战练习(练)

日程安排

授课辅导老师

1

工作发展

(JD)

角色定位

2

2

 

**年**月

 

 

 

 

 

张先宏

职责知识

工作知识

2

工作教导(JI)

2

2

**年**月

3

工作方法(JM)

4

4

**年**月

4

工作关系(JR)

2

2

**年**月

5

工作安全(JS)

2

2

**年**月

6

WORKSHOP突破改善(做)

5

**年**月

7

成果发布+结业仪式

1

合计

30

**个月

 

 

八、课程大纲

第一部分:TWI-工作发展(JD)培训大纲

1、课程目标

*明确班组长所应扮演的角色并进行精确定位

*让班组长明白自己应该干什么

*让班组长清楚如何才能做一名优秀的班组长

*明确班组长是现场管理者

*了解工作目标与计划

*了解班组长日常管理所应开展哪些工作

*了解每项工作开展的基本流程

2、课程时间:2天培训(教与学)+2天辅导(练)

3课程简要大纲

第一单元:班组长的自我管理

第一章 班组长的角色认知

    现场管理的问题和管理者的角色定位

    案例分析:这样的管理者有什么问题

    什么是管理

    管理的五大职能

    班组长的角色

第二章 班组长的角色意识

    案例分析:两种典型的错误角色意识

    管理者的正确角色意识:五个基本问题

    管理者的行为指南:

              ——成功与失败的现场管理者

 

第二单元:班组长的职责与任务

第三章 班组长的职责

    班组长自我评价

    班组长的现状

    班组长的任务

    班组长的职责

    小组研讨:班长的职责梳理

第四章 班组长的一天

    班组长的一天

    工作开始前要做的事

    工作开始后要做的事

    下班前要做的事

    每周/每月例行的重要工作

    小组研讨:班长的职责梳理

    体验活动:优秀班组长自画像

 

第三单元:班组长的工作管理

第五章 现场工作目标设定

    什么是目标管理

    目标管理的意义

    目标设定的原则

    现场管理的核心内容

    现场管理的六大目标

    体验活动:设定目标的步骤

    公司/部门/班组目标之间的关系

第六章 计划推动

    什么是计划

    制定计划的要点

    计划的类型

    推进计划的工作流程

    小组讨论:制定周工作计划

 

第四单元:班组的日常管理

第七章 班组会议

    班组会议

    情景模拟:如何改善班前会的效果

    班前会的主要内容和形式

    录像播放:优秀企业的班前会

    什么是班后会,班后会的内容

    班组的日清

    构建班组会议文化

第八章 交接班和班组管理看板

    岗位间的接口处理

    交接班“十清楚”

    交接班记录

    交接班“五不准”

    班组管理看板

 

第二部分:TWI-工作教导(JI)培训大纲

1、课程目标

*使班组长认识到自己在企业管理中督与导的作用。

*了解督导人员必备的条件和要求。
*纠正错误的工作教导方法并掌握正确的工作教导方法。

2、课时安排:2天培训(教与学)+2天辅导(练)

3、课程简要大纲

第一单元 现场人员领导和下属培育

第一章 现场人员管理

    企业中的四种人才

    人员领导方法:情境领导模型

    情境领导在现场管理中的应用

    现场领导风格的案例

    下属的成熟度与现场领导风格

    布置任务时如何确定员工情境

    向下沟通的语气

    如何布置任务和接受命令

    情景模拟:如何布置任务和接受命令

第二章 辅导和培育下属

    TWI的历史

    一线领班需要具备的5个条件

    TWI和精益生产,提升现场执行力

    为何要培养下属

    培育下属的十原则

    培育下属的方式

 

第二单元 OJT工作教导方法

第三章 工作教导中常见的误区

    现场发生问题的主要原因

    训练的重要性

    何时需要训练

    工作教导中常见的错误态度和方法

    实际演练:员工不会做是指导者不会教

第四章 工作教导四阶段法

    正确工作教导方法演示

    导出:工作教导四阶段方法

    工作教导卡片

    案例反复演练:四阶段法的必要性

    案例分析:管理者在指导新员工中的差异

 

第三单元 OJT工作教导前的准备

第五章 工作分解

    工作分解表的意义:为什么需要工作分解表

    工作分解表的格式

    案例:如何制作工作分解?

    工作分解的步骤

    学员实际工作的工作分解演练

    录像播放:没有工作分解的教导会如何?

    工作教导的准备内容

第六章 训练预定表

     员工技能评价和多技能管理

     员工培训计划

     小组讨论:制作训练预定表

     总结评价

     

第四单元 特殊情形的工作教导

第七章 特殊情形的教导方法

     特殊的教导方法

     冗长工作的指导方法

     嘈声环境下的指导方法

     感觉与诀窍的指导方法

第八章 一种有效的教导工具-OPL

     OPL是什么?

      OPL的要点

      OPL范例

      现场OPL制作和培训演练

      OPL的管理

第九章 现场辅导--现场关键作业应用

    选择现场岗位关键作业

    制作训练预定表,二人学习法

    编写工作分解表,二人学习法

    工作教导现场演练:二人三人学习法

第十章 现场辅导后的认证

    工作教导督导检查表讲解和填写说明

    检查训练预定表

    检查工作分解表

    分组:一对一现场工作教导演练

    点评,改善,再演练

    填写工作教导督导检查表

 

第三部分:TWI-工作改善(JM)培训大纲

1、课程目标

*有效利用《工作分解表》和ECRSI法则改善工作现场

*掌握制品工程及作业者工程分析与改善工作方法

*使班组长在工作中讲究方法,善用工具,提高工作效率

2、课时安排:4天培训(教与学)+4天辅导(练)

3、课程简要大纲

第一章 现场管理

    现场与管理

    现场为什么那么重要?

    案例分析: 现场管理好坏与QCDS 的关系

    现场管理的基本方法

    生产活动的核心内容

    生产活动的六大目标

    如何巡岗

第二章 现场改善的理念和方法

    美国式创新和日本式改善

    改善-KAIZEN 

    改善的五个基本要素

    改善的三大基础

    现场管理者与改善的关系

    案例分享: 革新十要素

    工具介绍: 一流现场管理的方法和工具

第三章:工作改善四阶段法

一、改善原则
二、现场改善四阶段法
■案例研讨:组装生产流程的改善
■观看录像:员工生产效率提升的方法
三、工作改善四阶段法
四、制品工程分析与改善
■案例分析:制作工程分析与改善
五、作业者工程分析与改善
■案例分析:作业者工程分析与改善
六、员工提案改善方法
■角色演练:脑力激荡法的进行技巧
七、工作改善方法案例发表

第四章 现场品质管理与标准化

    品质意识和零缺陷管理

    如何建立现代品质管理体系

    品质管理与预防

    现场标准化

    标准化管理的推进步骤

    标准化文件编制的注意事项

    案例分享: 优秀企业如何推进标准化

第五章 5S和目视管理

    什么是5S?5S 的核心?

    先整理再整顿;从清扫到清洁

    员工素养--一切管理的基础

    目视管理的作用与作法

    案例分享:优秀企业的5S

    推行5S 必须经历的三个阶段

    如何持续有效地推行5S:优秀企业5S经验

第六章 现场效率管理与TPM

    人员依赖型企业的效率管理

    设备依赖型企业的效率管理

    设备依赖型企业的TPM管理

    追求卓越的生产综合效率

    如何提高瓶颈工序的生产效率

    案例分享: 优秀企业的生产综合效率管理

第七章 现场浪费和IE改善

    DV视频:如何识别7种浪费?

    什么是IE,IE 的目的

    如何通过IE改善来降低生产成本

    DV视频: IE改善的4原则和改善实例

    动作经济原则

    视频和演练:如何消除动作浪费

    SMED快速换型和换线

第八章 现场问题分析与解决

    现场问题重复发生的原因是什么?

    如何准确界定和聚焦问题

    持续问为什么?寻找根本原因

    用系统图和头脑风暴法树立对策和措施

    对策的彻底落实:甘特图和行动计划

    效果固化:如何防错?如何标准化?

    问题分析和解决之“武功秘籍”

    DV视频: 问题分析和解决案例讨论。

    合理化提案的激励机制

    跨部门协同团队

    跨部门协同团队改善实例

    效益最大化活动实例

    个人变化承诺书

 

第四部分:TWI-工作关系(JR)培训大纲

1、课程目标

*使基层主管平时与部属(上、下、平级)建立良好人际关系

*部属发生人际或心理上的问题时,能冷静的分析,合情合理的解决,从而协力进行工作。

*建立和谐高效的工作氛围

2、课时安排:2天培训(教与学)+2天辅导(练)

3、课程简要大纲

第一单元 现场沟通

第一章  沟通的基本知识和技能

    沟通的目的

    沟通过程中信息是丢失的

    沟通的三个环节

    沟通的核心理念:换位思考

    成功沟通的基本原则

    如何给下属准确反馈

第二章  现场沟通中的报联商

    日本企业管理的基本法则

    向上沟通:报告的时机

    向上沟通:如何做口头和书面报告

    向上沟通的原则

    横向沟通:联络

    横向沟通:商谈

     

第二单元 现场工作关系处理

第三章  建立良好的现场工作关系

    要告诉部属的工作情形

    对部属有影响的变更事项要在事前告知本人

    表现好时要及时表扬

    充分发挥部属的能力

第四章  现场工作关系问题的解决方法

    掌握事实

    慎思决定

    采取措施

    确认结果

     

第三单元 现场人际关系

第五章  现场人际关系

    发生人际问题的原因

    性格区分原则

    四种基本性格优缺点

    性格测试

    如何处理现场团队的人际关系

    不同性格的员工激励方法

    如何跟不同性格的上司和下属沟通

    性格与团队建设

第六章  改变下属的不良习惯

    不良习惯的四个阶段

    反馈的四个阶段

    面谈七步曲

    如何指导下属改变不良习惯

    不同性格下属面谈的技巧

     

第四单元 团队建设与激励

第七章  团队与团队精神

    优秀团队的典范

    什么是团队

    什么是团队精神

    案例分析:这样的团队有什么问题

    高效团队的工作氛围

第八章  激励技巧

    激励的原理

    激励的三种形式

    激励的基本理论

    现场问题和激励的应用

    班组长的激励菜单

    现场激励黄金法则

 

 

 

第五部分:TWI-工作安全(JS)培训大纲

1、课程目标

*了解现场安全事故的预防和做好安全事故管理的方法

*对现场及作业设计提出改善思路,从根本上预防安全

*消除生产现场各种安全隐患,掌握整改措施

2、课时安排:2天培训(教与学)+2天辅导(练)

3、课程简要大纲

第一章  安全基础知识

    安全的基本概念

    安全管理理念与方针

    安全事故发生的原因

    海因里希法则

    安全的内容与标志

    班组长安全管理职责

    车间安全生产责任制

    EHSKPI

    安全与生产的关系

第二章  安全管理流程

    安全管理流程图

    安全防患于未然活动

    正常和异常能够用眼睛看出来

    在现场观察确认规则的遵守情况

    实施日常检查和作业前的点检活动

    对安全隐患进行持续改善

    提高员工安全意识

第三章  安全管理活动

    开展有特色的安全活动

    班组长安全管理技法

    确保安全的防范措施

    新入职员工的安全育成

    安全技术标准

    同时安全会

    外来施工的安全管理

    安全特别对应

    社外灾害横展

    无灾害工时表彰

第四章  KYT危险预知训练

    KYT基本概念

    KYT分组训练步骤

    KYT导入

    危险预知训练4R方法

    手指口念确认

    KYT实施要点

    如何有效开展KYT

    模拟实战练习

第五章   STOP安全观察

    STOP安全观察概述

    安全观察审计循环

    决定

    停止

    观察

    行动

    报告

    安全观察卡

    安全观察的应用

第六章  工作安全四阶段法

     一、工作安全意识
二、安全事故灾害连锁分析
■案例分析:某五金厂工伤事故统计
三、工作安全四阶段法
1.第一阶段:思考事故原因
2.第二阶段:慎思决定对策
3.第三阶段:实施对策
4.第四阶段:检查结果
■案例分析:潘永益工伤事故处理四阶段
四、安全预防与管理
■情境模拟:危险预知训练
■案例分析:六个安全隐患整改事例

第七章  安全事故原理

       事故致因论

    事故的概念

    事故致因论介绍

    安全系统工程

    安全系统工程概述

    安全分析方法

    安全评价

    安全对策措施

    安全决策

    安全人机工程

    人机工程概述

    人机关系

    人机系统

    人机功能分配

第八章  六类重点事故

    重量物关系

    高空坠落

    机械夹伤

    触电

    高热物烫伤

    车辆接触

第九章  机械安全管理

    机械设备造成的伤害

    机械设备的基本安全要求

    安全锁系统

第十章  危险化学品安全管理

    危险化学品种类

    化学物质安全数据表

    供应商资质

    装卸运输管理规定

    从业人员资质

    危化品作业要领书和应急预案

    盛装、分装、转移

    危化品储存

    危化品标识

 

第六部分:单点突破改善

1、课程目的:营造改善氛围、实践精益TWI工具、分享精益TWI成果

2、课时安排:五天

3、课程内容:

    为了确保学员学习效果得以真正转化,在培训开始就将每批学员分成若干组,每组6-8人,我们在整个培训过程中贯穿PK形式,并在培训结束后,以组为单位,进行单点突破改善:

    1)、课题由学员根据生产现场现状自行提出,课题难易度以5个工作日内能解决为原则

    2)、每组一个课题,组内成员共同参与,运用所学知识进行改善

    3)、培训方负责突破改善的指导、辅导

    4)、厂方负责突破改善的资源提供

    5)、每组单点突破改善后要呈交书面改善的A3报告

    6)、报告提交后由培训方和厂方对各组单点改善结果进行评估

    7)、改善成果发布

 

 

 

一线主管实战训练营(TWI)

 

七个模块●10个课题●13天的系统训练●5天辅导●突破改善

 

成就职业化素养|领导式管理|精益化现场

 

一、课程背景

    中国是制造业大国,但不是制造业强国,离世界级制造还有很大的差距。同时,当今的制造型企业正面临着巨大的变革和艰巨的挑战,具体表现为:

市场需求的个性化发展;

用户对产品外延的追求;

产品生命周期不断缩短;

产品的标准追求国际化;

员工的流动性不断加大……

如何提升企业的制造管理水平?如何应对以上众多挑战?

    关键是加速人才队伍的建设!其中,一线管理者的培养是非常关键的一环。一线管理者在组织中起到承上启下、上传下达的桥梁作用,是公司目标和策略的执行者,他们的素质及管理水平极大地影响着公司的经营绩效。

   但是大多数企业的一线主管都是从技术岗位直接提拔的,他们期望通过在下属面前表现自己的技术才能提升自己的权威,而把培育和激励下属堪称是人事部门的工作;他们大多数没有受过系统的团队管理和现代生产方式的训练,常常感到下属缺乏工作主动性和积极性,总觉得自己拥有的资源太少。再加上生产现场纷繁复杂,管理问题层出不穷,更加大了对一线主管的挑战……

    因此,各企业都期待有一套系统实务的专业培养体系,来帮助一线主管迅速成长。

多年来,我们已经为12000多家企业,10万多名学员提供各类一线主管的课程,并通过不断的实践和求索,积累了大量培训经验。到2010年,我们已经基本形成了一套相对系统的课程体系,又经过此后近两年的调研和实践,不断发展与完善,并引进通用TWI培训模式,形成了《通用模式一线主管实战训练营》课程体系

二、课程对象

  就职务而言,此课程主要针对的培训对象是工位长、班长、组长、线长、拉长、主担当、工段长、领班、主管、值班长、制造长、区长、车间主任等一线管理人员及后备力量,我们统称“一线主管”。

三、辅训形式

  课前三维调研(高层+受训对象+现场---座谈/问卷/实地)+内训实施+实地辅导+突破改善

以解决关键问题为导向—实战

以创造实际效益为目的—实在

以辅导式内训代替培训—实效

 

 

 

四、课程构架

此课程体系包括一线主管必备的职业化素养、领导式管理、精益化现场三大部分,具体内容如下图:

 

五、课程特色

01 提升胜任力为核心的课程设计:本系列课程以东西方经典管理方法与工具为基础,融合众多企业服务实践凝结而成。课程从管理对象即:自我、人员、现场三方面入手,通过10个课题,共10天的系统训练,培养一线主管的职业化素养和领导式的管理能力,打造精益化现场,系统提升一线主管胜任力。

02 效果转化为导向的培训流程:为保证培训效果的转化,不断优化根植于流程的增值服务,将在课前通过调研和课程方案,了解、定义企业和学员需求,突出个性化方案的制作;课中讲师结合企业实际深入浅出的讲解和演绎,多种方法鼓励学员的参与;课后以单点突破改善及其他相关的后期跟踪服务进行验收,强化学习吸收效果。

03 务实有效互动为原则的授课风格:无论是讲解引导、分组讨论,还是案例分析、模拟演练,在运用不同授课方式时,都会结合一线主管的特点,采用老师与学员互动方式,便于学员理解和掌握,分组PK积极鼓励学员参与,使学员在体验中增长智慧,在感悟后掌握技巧,在实践中发展能力、提升绩效。

六、项目收益:

    实战—大量真实的丰田和天通现场改善案例,让学员快速掌握TPS现场改善实战经验;

    深化—全程实战的丰田生产方式模拟训练,寓教于乐,可迅速学以致用;

    项目—学员带实际生产问题参加培训,老师现场辅导,培训后效益产出比为1:4以上;

    系统—全面掌握丰田现场主管70%的现场系统实作技能;

    体系—建立自主运营的改善问题循环系统和日常运营的团队管理体系

七、课时安排

           模块

序号

课程名称

时间(天)

授课老师

1

2

3

4

 

 

5

 

6

 

7

职责知识

1

角色定位

1

 

 

 

 

 

 

张先宏

工作知识

2

职业素养

3

心智修炼

1

JI工作教导

3

培训与开发

1

 

JR工作关系

4

团队建设

1

5

有效沟通

0.5

6

高效激励

0.5

JS工作安全

7

安全职责

1

 

JM工作改善

8

质量职责

2

9

响应职责

2

10

成本职责

3

突破改善辅导

5

合计

18

 

八、课程简要大纲|Outline

十大课题

        课程大纲

 角色定位

1.角色与职责

2.组织执行力与个人执行力

3. 一线主管的成长途径

4.一线主管的能力模型

5.一线主管的工作模式

6.典型一线主管的改造

7.一线主管的职业规范

心智修炼

1.自我潜能

2.人际关系

3.压力管理

4.时间管理---人、事、时间的最优安排

5.职业定锚

十大课题

        课程大纲

团队建设

1.认识团队

2.梯队管理

3.构建五阶段

4.高效七作法

5.基层执行力

6.老化团队改造

7.性格与人际关系

8.团队冲突---刺儿员工的管理

9.团队问题解决的四阶段法

培训与开发

1.认识培训与开发

2.如何制作作业指导书

3.培训方法---工作教导四阶段法(OJT)

4.多能工训练与轮岗作业

5.新员工培训四步法

6.更新SOS

 

 

 

十大课题

        课程大纲

有效沟通

1.人际沟通技巧训练(表达、倾听、提问、反馈)

2.管理沟通概述

3.现场沟通形式模拟

4.现场沟通渠道建立

5.与不同性格员工的沟通

6.有效纵横向沟通

有效激励

1.认识激励

2.员工激励的六大方法

3.班组考核体系建立

4.激励实战现场模拟

 

十大课题

        课程大纲

安全职责

1.安全教育四阶段法

2.事故处理“四不放过”

3.KYT危险预知训练

4.每日记录绿十字

5.每日5S项目点检

6.记录事故隐患并汇报给生产主管

7.每周例行安全检查

质量职责

1.质量认知

2.“三不原则”

3.质量控制的环节

4.防错技术

5.自働化/防错

6.暗灯原理

7.问题分析与解决

8.8D与QC七大手法

 

十大课题

        课程大纲

响应职责

1.生产计划管理(含工作计划)

2.生产进度控制(含工作跟进)

3.制造周期管理

4.生产效率提升

5.组装线平衡与装配管理

6.TPM全员生产维护

7.快速换型

8.工作分派与任务管理

成本职责

1.浪费与效率

2.成本控制的方向

3.5S与可视化

4.标准化作业

5.现场改善

6.物料供应与管理

7.在制品库存控制

 

员工

        课程大纲

素养与规范

1.素养三要素

2.人的心态与行为准则

3.企业制度与员工自律

4.团队文化与协作意识

5.现场5S

6.现场可视化

7.标准化作业

8.标准作业指导书(SOP)

9.设备维护与保养

10.问题与自主改善

 

TWI-JD工作发展的方法

 

 

培训大纲

一、课程背景:

1、“日本制造”的品质为何能做到代代相传?
2、有标准作业却总是做的不够标准,如何改善?

3、一线主管的教导能力如何在短时间内快速提升?

TWI给您答案!—精益生产的根源,企业实现持续改善文化的秘诀!

阳成的“TWI系列”课程在遵循“技能必须通过练习才能掌握”这一理念基础上,安排大量实例练习,帮助学员在培训过程中熟练掌握培训重点及技能,加深学员理解,强化培训的最终效果:不是懂得知识,而是熟练运用。

阳成TWI资深讲师为学员讲授如何有效的运用JM方法,让学员在短时间内轻松掌握改善工作的方法、顺序、设施等的手法,带给您全新的TWI体验。


二、课程特色:

“技能必须通过练习才能掌握”这一理念的基础上,课程中安排大量实例练习;在理论课程中穿插实际练习来启发新的课题,帮助学员巩固技能,加深理解,学会运用。强化培训的最终效果,不只是懂得知识,而是掌握技能,能够熟练运用。

 

三、课程收益:

1、了解TWI的基本知识,深刻认识优秀现场主管需要具备的6大能力条件。

2、通过案例示范和实际案例的演练,使学员了解角色定位、职责知识、工作知识。

3、通过布置考核,引导学员开展自身实际的角色定位,明确职责,工作流程。

5、通过学员考核展示的改善效果,用事实说话,提高学员的改善意识和积极性。

注:此课程可根据企业要求引入内训!


四、课程安排:   两天


五、适合人群:各部门经理、主管、一线管理、新提拔的、从专业人才转型到管理的、以及其他预备管理人员。

 

六、课程大纲

第一章 班组长角色认知

    角色认知

    何谓班组长

    班组长的位置与作用

    班组长的岗位角色认知

    班组长的功能角色认知

    班组长的角色立场认知

    班组长的角色期望

    班组长的角色转换

    典型班组长的改造

第二章 班组长岗位职责认识岗位职责

    班组长的使命

    班组长的岗位职责

    班组长的职位说明书

    班组长的权力与威信

    中日业务概念的差异

第三章  班组长职业素质

    职业素质模型

    班组长的岗位胜任力

    班组长的基本能力

    班组长的任职条件

    班组长的职业心态

    班组长的成长路径

第四章  工作知识

  班组长是现场管理者

  管理的四项基本职能

  现场管理的十大内容

  现场管理的特点

  班组日常管理

u  目标管理

u  工作督导

u  异常处理

u  基本管理

  班组长一日工作流程

 案例分享:丰田、三星班组长的一天

  现场管理七大任务

  现场管理的基本方法-PDCA

  班组看板管理

 

TWI-JI工作教导的方法

 

 

培训大纲

一、课程背景:

1、“日本制造”的品质为何能做到代代相传?
2、有标准作业却总是做的不够标准,如何改善?

3、一线主管的教导能力如何在短时间内快速提升?

TWI给您答案!—精益生产的根源,企业实现持续改善文化的秘诀!

阳成的“TWI系列”课程在遵循“技能必须通过练习才能掌握”这一理念基础上,安排大量实例练习,帮助学员在培训过程中熟练掌握培训重点及技能,加深学员理解,强化培训的最终效果:不是懂得知识,而是熟练运用。

阳成TWI资深讲师为学员讲授如何有效的运用JM方法,让学员在短时间内轻松掌握改善工作的方法、顺序、设施等的手法,带给您全新的TWI体验。


二、课程特色:

“技能必须通过练习才能掌握”这一理念的基础上,课程中安排大量实例练习;在理论课程中穿插实际练习来启发新的课题,帮助学员巩固技能,加深理解,学会运用。强化培训的最终效果,不只是懂得知识,而是掌握技能,能够熟练运用。

 

三、课程收益:

1、了解TWI的基本知识,深刻认识优秀现场主管需要具备的6大能力条件。

2、通过案例示范和实际案例的演练,使学员了解并掌握TWI-JM的4阶段法。

3、掌握完全的、优秀的教导方式。即正确地、安全地、良性地、使对方迅速学会工作的教导方法。

4、通过布置考核,引导学员开展自身实际的作业的改善,提升学员的改善技能。

5、通过学员考核展示的改善效果,用事实说话,提高学员的改善意识和积极性。

注:此课程可根据企业要求引入内训!


四、课程安排:   两天


五、适合人群:各部门经理、主管、一线管理、新提拔的、从专业人才转型到管理的、以及其他预备管理人员。

 

六、课程大纲

第一天上午:

u  此次培训的时间说明

u  TWI的介绍(包括历史、形成、训练意义、目的)

u  一线主管的含义及职责、目标

u  生产、品质与成本的平衡

u  生产中遇到的问题发表及讨论
(学员座位上发言,讲师帮助分析原因)

u   一线主管必备的五个条件讲解

u   训练的必要性

u  不完全的教导方法演示

u  正确的教导方法演示

u  四阶段法的导入(分发“四阶段法”卡片)

 

第一天下午:

u  志愿者实习(用案例演练四阶段法)

u  对案例演练的点评

u  指导前准备——工作分解(分发作业分解表)

u  电线打结的工作分解说明

u  作业分解要约说明

u  志愿者实习的作业分解

u  工作分解的示范及摘要

u  准备事项说明

u  训练预定表的制作说明及练习

u  教导方法演练说明

u  教导方法的演练1

u  演练点评

 

第二天上午:

u  第一天内容的复习

u  训练预定表的反馈说明

u  教导方法的演练2

u  演练点评

u  分解练习

u  分组练习说明

u  分组练习1

u  练习点评

 

第二天下午:

u  分组练习2

u  练习点评

u  分组练习3

u  练习点评

u  小组练习反馈

u  摘要与结论

u  课程结束, 颁发证书

 

TWI-JM工作改善的方法

 

 

培训大纲

一、课程背景:

1、“日本制造”的品质为何能做到代代相传?
2、有标准作业却总是做的不够标准,如何改善?

3、一线主管的教导能力如何在短时间内快速提升?

TWI给您答案!—精益生产的根源,企业实现持续改善文化的秘诀!

阳成的“TWI系列”课程在遵循“技能必须通过练习才能掌握”这一理念基础上,安排大量实例练习,帮助学员在培训过程中熟练掌握培训重点及技能,加深学员理解,强化培训的最终效果:不是懂得知识,而是熟练运用。

阳成TWI资深讲师为学员讲授如何有效的运用JM方法,让学员在短时间内轻松掌握改善工作的方法、顺序、设施等的手法,带给您全新的TWI体验。
二、课程特色:

“技能必须通过练习才能掌握”这一理念的基础上,课程中安排大量实例练习;在理论课程中穿插实际练习来启发新的课题,帮助学员巩固技能,加深理解,学会运用。强化培训的最终效果,不只是懂得知识,而是掌握技能,能够熟练运用。

 

三、课程收益:

1、了解TWI的基本知识,深刻认识优秀现场主管需要具备的6大能力条件。

2、通过案例示范和实际案例的演练,使学员了解并掌握TWI-JM的4阶段法。

3、掌握能够改善工作的方法、顺序、设施等的手法。即能用合理的程序,思考现场工作上的问题与缺失,并提出改进方案,提升工作的效率与效能。

4、通过布置考核,引导学员开展自身实际的作业的改善,提升学员的改善技能。

5、通过学员考核展示的改善效果,用事实说话,提高学员的改善意识和积极性。

注:此课程可根据企业要求引入内训!


四、课程安排:   两天


五、适合人群:各部门经理、主管、一线管理、新提拔的、从专业人才转型到管理的、以及其他预备管理人员。

 

六、课程大纲

第一天上午:

u  讲师与学员自我介绍

u  TWI课程介绍

u  一线主管必备的5个条件

  工作为什么要改善

  工作改善从哪入手

  工作改善与心态的关系

  管理 VS 改善

  如何进行工作改善

  工作改善的心理障碍

Ø  念旧的困扰

Ø  安于现状

Ø  阴影的困扰

Ø  因为反对人而反对事

Ø  缺少问题意识

Ø  缺乏对改善的认识

Ø  缺乏改善的技巧

u  JM案例演练 – 现行方法的说明及演练

u   改善讨论

u  JM案例演练 – 新方法的说明及演练

u  改善结果说明

 

第一天下午:

u  改善方法说明

u  四阶段法的确立:

Ø  第一阶段:分解作业

Ø  第二阶段:对各细节进行自问

Ø  第三阶段:新方法的展开

Ø  第四阶段:实施新方法

u  案例演练与点评1-强调第一阶段

u  案例演练与点评2-强调第二阶段

 

第二天上午:

u  第一天内容的复习

u  案例演练与点评3
  ——强调第三、第四阶段

u  动作经济原则

u  学员实际作业的准备与指导

  解决问题思维方法-PDCA

  工作改善七手法简介

  激发改善创意的12把金钥匙

  管理电影分享:某加工企业工作改善

 

u  第二天下午:

u  学员实际作业的演练(4~8人)

u  案例分享:防错法行业案例分析

u  防错装置技术

Ø  物料防错

Ø  人工防错

Ø  安全防错

u  复习、答疑

u  作业安排与说明

 

TWI-JR工作关系的方法

 

 

培训大纲

一、课程背景:

1、“日本制造”的品质为何能做到代代相传?
2、有标准作业却总是做的不够标准,如何改善?

3、一线主管的教导能力如何在短时间内快速提升?

TWI给您答案!—精益生产的根源,企业实现持续改善文化的秘诀!

阳成的“TWI系列”课程在遵循“技能必须通过练习才能掌握”这一理念基础上,安排大量实例练习,帮助学员在培训过程中熟练掌握培训重点及技能,加深学员理解,强化培训的最终效果:不是懂得知识,而是熟练运用。

阳成TWI资深讲师为学员讲授如何有效的运用JM方法,让学员在短时间内轻松掌握改善工作的方法、顺序、设施等的手法,带给您全新的TWI体验。


二、课程特色:

“技能必须通过练习才能掌握”这一理念的基础上,课程中安排大量实例练习;在理论课程中穿插实际练习来启发新的课题,帮助学员巩固技能,加深理解,学会运用。强化培训的最终效果,不只是懂得知识,而是掌握技能,能够熟练运用。

 

三、课程收益:

1、了解TWI的基本知识,深刻认识优秀现场主管需要具备的6大能力条件。

2、通过案例示范和实际案例的演练,使学员了解并掌握TWI-JR的4阶段法。

3处理好工作场所的人际关系,按照事前的对策和事实,学习工作场所的问题处理方法

4、通过布置考核,引导学员开展自身实际的人际关系的改善,提升学员的人际关系技能。

5、通过学员考核展示的人际关系效果,用事实说话,提高学员的人际关系意识和积极性。

注:此课程可根据企业要求引入内训!


四、课程安排:   两天


五、适合人群:各部门经理、主管、一线管理、新提拔的、从专业人才转型到管理的、以及其他预备管理人员。

 

六、课程大纲

第一天上午:

u  讲师与学员自我介绍

u  TWI课程介绍(包括它的历史、形成、训练意义、目的)

u  管理中的个人图

u  工作关系问题及其类型

    1、督导工作关系的特点

2、 何谓工作关系问题

3、问题发生的类型

u  在用人方法上监督者存在的问题发表

 改善人际关系的基本要诀

    1、工作情形应告知

    2、赞赏表现优异者

    3、涉及切身利益的变更事先通知

    4、发挥其能,激励其志

 

第一天下午:

u  总结上午的知识点

u  工作关系问题的处理

    1、确定目的

    2、四阶段处理法

    3、检讨目的是否达成

u  现场问题解决的四阶段法介绍

u  实际案例演练1

u  问题处理票的使用说明

u  案例分析

u  把握对方意见与情绪的方法

u  总结

 

第二天上午:

u  第一天内容的复习

u  四阶段法的复习

u  从工作关系来看督导要诀

    1、保证下属按质按量地完成任务

    2、督导不是训斥下属,必须善待下属

    3、真正活用工作关系

u  良好人际关系打造四项基本原则

u  一线干部关键技能之沟通

u  沟通中的常见误区

u  同事、上司、平级、下级间如何沟通

u  如何下达指令

u  如何批评你的下属

u  实际案例演练2

u  案例分析

u  学员讨论

u  需求分析

u  学员讨论

 

第二天下午:

u  实际案例演练3

u  学员讨论

u  实际案例演练4

u  情景练习:批评下属常用八法

u  沟通练习:沟通的三个要点和四大原则

u  案例分析

u  变动的影响

u  监督者与部下以外人员的关系

u  参加者的问题发表

TWI-JS安全作业的方法

 

 

培训大纲

一、课程背景:

1、“日本制造”的品质为何能做到代代相传?
2、有标准作业却总是做的不够标准,如何改善?

3、一线主管的教导能力如何在短时间内快速提升?

TWI给您答案!—精益生产的根源,企业实现持续改善文化的秘诀!

阳成的“TWI系列”课程在遵循“技能必须通过练习才能掌握”这一理念基础上,安排大量实例练习,帮助学员在培训过程中熟练掌握培训重点及技能,加深学员理解,强化培训的最终效果:不是懂得知识,而是熟练运用。

阳成TWI资深讲师为学员讲授如何有效的运用JM方法,让学员在短时间内轻松掌握改善工作的方法、顺序、设施等的手法,带给您全新的TWI体验。


二、课程特色:

“技能必须通过练习才能掌握”这一理念的基础上,课程中安排大量实例练习;在理论课程中穿插实际练习来启发新的课题,帮助学员巩固技能,加深理解,学会运用。强化培训的最终效果,不只是懂得知识,而是掌握技能,能够熟练运用。

 

三、课程收益:

1、了解TWI的基本知识,深刻认识优秀现场主管需要具备的6大能力条件。

2、通过案例示范和实际案例的演练,使学员了解并掌握TWI-JS的4阶段法。

3安全作业,绝对不发生相似、同种灾害,学习事前的对策和方法。

4、通过布置考核,引导学员开展自身实际的安全的预防,提升学员的安全技能。

5、通过学员考核展示的预防效果,用事实说话,提高学员的安全意识和积极性。

注:此课程可根据企业要求引入内训!


四、课程安排:  两天


五、适合人群:
    各部门经理、主管、一线管理、新提拔的、从专业人才转型到管理的、以及其他预备管理人员。

六、课程大纲

第一天上午:

u  训练指导员与学员自我介绍 TWI课程介绍

u  TWI的介绍(视情况)

u  监督者的6大能力要件

u  事故防范的必要性(人道、经济、社会)

u  有关安全的法律法规

u  分享案例1:事故的连锁反应模式

u  结合案例讲解工作安全的4阶段法

第一天下午:

u  改善方法说明

u  分享案例2:物的问题、物的心得

u  分享案例3:人的问题、人的心得

u  异常的处理

u  灾害发生的处理

u  现场点检

u  安全活动与组织

u  学员案例分享

u  知识补充:灭火器及系统、人工呼吸、简易包扎等等
(视情况调整)

u   

第二天上午:

u  第一天内容的复习

u  分享案例4:人和物的问题、人物的兼顾

u  现场点检

u  安全活动与组织

u  学员案例分享

 

第二天下午:

u  异常的处理

u  灾害发生的处理

u  学员案例分享

u  知识补充:
  灭火器及系统、人工呼吸、简易包扎等等
(视内训前沟通确定)

 

 

精益班组长育成

 

 

课程大纲

 

一、课程价值:

l  角色转换:纠正班组长的认识误区,自觉正确定位自身角色,并培养自身的管理技能,有效地树立工作威信并激励下属员工。

l  工作教导:培养一线主管能够用有效的程序,清楚的教导部属工作的方法。使部属很快的接受到正确、完整的技术或指令。熟练运用教导技能,有效地缩短新的或者不熟练的工人快速胜任工作的时间,从而减少返工、降低损耗、预防灾害和故障。

l  工作改善:培养一线主管能够通过合理的程序,对工作上的问题进行分析思考,并提出改进方案。运用易操作的方式而不是靠增加设备或者固定成本实现明显的工作场所改善,改善工作流程,降低成本,提升效益;本课程中独特的工作分解和优化技巧能确保以上目标实现

l  工作关系:士气会严重影响现场纯净。此部分是教导一线主管如何通过建立和谐高效的工作氛围激励员工,避免人际关系(如员工与员工、个人与员工的工作关系)导致的绩效低下问题,以及当这些问题产生时,如何解决

 

二、课程对象:生产厂长、生产主管、车间主任、班组长等生产现场各级主管及一线后备干部

 

三、课时安排:2天

 

四、课程大纲:

1、现场主管在工作关系管理中的职责

1.   制造型企业的发展特点

2.   现场管理之屋

3.   现场主管的3个职责

4.   现场主管的5项能力

5.   一线主管的角色转换

6.   案例分析

 

2、工作教导(JI)
(1)
、现场主管的意义

1.   工作教导的概念

2.   工作教导的意义及目的

(2)、如何编制SOP

1.   什么是作业指导书

2.   为什么要制作作业指导书

3.   SOP步骤的确定

4.   工作分解中常遇到的问题

5.   确定步骤应该遵循的原则

6.   如何量化SOP中的要点

7.   如何使要点更加简化和全面

8.   练习:现场编制SOP

(3)、SOP的实施----现场工作教导

1.   现场员工的工作指导

2.   现场经常出现的问题

3.   何时需要指导和培训

4.   工作教导四阶段法

1.   准备阶段

2.   示范阶段

3.   实作阶段

4.   上线阶段

5.   练习:现场教导的角色扮演

(4)、技能培训的注意点

1.   长期的辅导和培训计划

2.   部属能力分析

3.   为什么要拟定长期辅导计划

4.   长期辅导计划拟定要点

5.   改变行为模式的要素

(5)、OJT的实施步骤

1.   OJT的定义与应用

2.   OJT的发展

3.   实施OJT常遇到的问题与对策

 

3.工作改善(JM)

(1)、工作改善实施准备

1.   JM的定义

2.   JM的意义

3.   一线主管JM的问题意识

4.   一线主管JM的责任意识

5.   JM与KAINEN及创新的关系

6.   JM实施的准备要点

(2)、作业分解

1.   作业分解的三个目的

2.   作业的三种形态

3.   细目的特征与确认

4.   摘要的描述方法

(3) 、作业分析

1.   作业分析的项目:5W1H

2.   构想的记录方法

3.   物料、设备、工具分析

4.   产品设计、布局、工作场所分析

(4)、创造对策

1.   删除不必要的细目

2.   合并同时、同地、同人做的细目

3.   重组细目的顺序

4.   简化作业方式的四原则及方式

(5)、推动新方法

1.   推动新方法的5步骤

2.   工作提案表的编制

3.   提案制度的实施

(6)、案例分析

 

4、工作关系(JR)
(1)
、工作关系改善技巧

1.   对上司完善的辅佐黄金三律

2.   工作关系改善四原则

3.   有效赞扬法八原则

4.   建设性批评七原则

5.   练习与案例分析

(2)、工作关系改善之掌握事实

1.   详查资料

2.   找出规则与惯例

3.   与相关人员的沟通

4.   对当事的人询问与倾听

(3)、工作关系改善之思考措施

1.   整理事实

2.   分析事实间的关联性

3.   找出可能采取的措施

4.   对照公司规定和方针

5.   评估各种影响。

(4)、工作关系改善之实施措施

1.   确定执行人

2.   确实报告时机

3.   明确责任

(5)、工作关系改善之确认结果

1.   确定确认时间与频次

2.   确定确认效果

3.   后续跟进与评估

(6)、案例研究和情景模拟

精益班组长育成

 

 

培训大纲

一、课程背景:

中国是制造业大国,但不是制造业强国,离世界级制造还有很大的差距。同时,当今的制造型企业正面临着巨大的变革和艰巨的挑战,具体表现为:

  市场需求的个性化发展;

  用户对产品外延的追求;

  产品生命周期不断缩短;

 产品的标准追求国际化;

  员工的流动性不断加大……

如何提升企业的制造管理水平?如何应对以上众多挑战?

    关键是加速人才队伍的建设!其中,一线管理者的培养是非常关键的一环。一线管理者在组织中起到承上启下、上传下达的桥梁作用,是公司目标和策略的执行者,他们的素质及管理水平极大地影响着公司的经营绩效。

   但是大多数企业的一线主管都是从技术岗位直接提拔的,他们期望通过在下属面前表现自己的技术才能提升自己的权威,而把培育和激励下属堪称是人事部门的工作;他们大多数没有受过系统的团队管理和现代生产方式的训练,常常感到下属缺乏工作主动性和积极性,总觉得自己拥有的资源太少。再加上生产现场纷繁复杂,管理问题层出不穷,更加大了对一线主管的挑战……

  因此,各企业都期待有一套系统实务的专业培养体系,来帮助一线主管迅速成长。

二、课程特色:

  提升胜任力为核心的课程设计:本系列课程以东西方经典管理方法与工具为基础,融合众多企业服务实践凝结而成。课程从班组长是现场管理者的定位出发,重点阐述班组七大任务管理,通过12个模块,共6/12天的系统训练,培养一线主管的职业化素养和领导式的管理能力,打造精益化现场,系统提升一线主管胜任力。

  效果转化为导向的培训流程:为保证培训效果的转化,不断优化根植于流程的增值服务,将在课前通过调研和课程方案,了解、定义企业和学员需求,突出个性化方案的制作;课中讲师结合企业实际深入浅出的讲解和演绎,多种方法鼓励学员的参与;

  务实有效互动为原则的授课风格:无论是讲解引导、分组讨论,还是案例分析、模拟演练,在运用不同授课方式时,都会结合一线主管的特点,采用老师与学员互动方式,便于学员理解和掌握,分组PK积极鼓励学员参与,使学员在体验中增长智慧,在感悟后掌握技巧,在实践中发展能力、提升绩效。

三、 项目收益:

实战—大量真实的丰田和本企业相结合的现场改善案例,让学员快速掌握TPS现场改善实战经验;

深化—全程实战的丰田生产方式模拟训练,寓教于乐,可迅速学以致用;

项目—学员带实际生产问题参加培训,老师现场辅导,培训后效益产出比为1:4以上;

系统—全面掌握丰田现场主管70%的现场系统实作技能;

体系—建立自主运营的改善问题循环系统和日常运营的团队管理体系

 

四、课程对象: 

就职务而言,此课程主要针对的培训对象是工位长、班长、组长、线长、拉长、担当、工段长、领班、主管、值班长、制造长、区长、车间主任等一线管理人员及后备力量,我们统称“一线主管”。

五、课时安排:6/12天

六、课程大纲

第一章:班组长的角色认知

u  班组长的角色认知

u  班组长的角色定位

u  班组长的作用

u  班组长的职责与使命

u  班组长的素质要求

u  新任班组长的角色转换

u  典型班组长的改造

u  班组长职业规划

第二章:班组基础管理

u  班组长是现场管理者

u  为什么要学习管理

u  管理的四项基本职能

u  现场管理十大内容

u  现场管理的特点

u  班组长现场管理七大任务

u  班组长的职场理念

u  七大任务活动层次

u  七大任务活动流程

u  现场管理基本方法

第三章:七大任务之一---安全管理

u  班组安全管理概述

u  班组长的安全管理职责

u  班组安全管理流程

u  班组安全管理活动

u  六类重点事故

u  班组长的安全管理技法

u  确保安全的防范措施

u  危险化学品

u  案例分享

第四章:七大任务之二---品质管理

u  品质管理概论

u  丰田的品质管理

u  班组品质管理流程

u  班组品质管理技法

u  班组品质管理的原则

u  案例分析

u  案例练习

第五章:七大任务之三---生产管理

u  班组生产管理目的及内容

u  班组生产计划与控制

u  班组生产统计的实施

u  班组生产管理流程

u  班组作业管理技法

u  班组生产性向上管理

u  相关案例分析、现场实战等

第六章:七大任务之四---保全管理

u  班组保全管理流程

u  TPM概论

u  设备的6大LOSS

u  自主保全概论

u  自主保全活动工具之运用

u  工厂体验

n  (自主保全工具实战)

第七章:七大任务之五---人事管理

u  人事管理概论

u  为什么要培养下属

u  管理者对培养下属的责任

u  培养下属的常用方法

u  工作教导四阶段法

u  多能工培养方法

u  劳动定额管理

u  案例练习

第八章:七大任务之六---原价管理

u  班组成本管理概述

u  班组活动的类型

u  班组如何识别浪费

u  现场的七大浪费

u  班组浪费的改善

u  班组成本管理流程

u  班组成本管理技法

u  班组成本改善案例分享

u  模拟实战:降低成本演练

第九章:七大任务之七---环境管理

u  班组环境管理流程

u  5S概论

u  5S实施重点

u  如何推进5S活动

u  班组5S推进案例分享

u  目视化管理概述

u  目视化管理的主要内容

u  目视化管理的水准

u  目视化管理的案例分享

u  用眼睛即时发现异常的管理

第十章:班组日常管理

u  班组日常目标管理

u  班组日常工作督导

u  班组日常异常管理

u  班组日常基本管理

u  班组长一日管理流程

u  案例:丰田班组长的一天

u  班组日周月别管理

u  案例:三星班组长日常管理

第十一章:班组现场改善

u  现场改善概述

u  现场改善的十大原则

u  现场改善的工具

u  现场改善的思路与技巧

u  什么是“丰田工作方法”?

u  基本意识

u  什么是丰田所谓的问题?

u  “丰田工作方法”的具体顺序步骤-STEP1~STEP8

第十二章:班组管理技巧

u  沟通技巧

u  上下平级沟通技巧

u  谈话技巧

u  激励的技巧

u  团队构建技巧

u  活化组织技巧

u  如何处理人际关系

u  如何处理刺儿员工

u  如何正确指导下属

u  案例分析

精益班组七大任务管理

 

 

培训大纲

一、课程背景:

中国是制造业大国,但不是制造业强国,离世界级制造还有很大的差距。同时,当今的制造型企业正面临着巨大的变革和艰巨的挑战,具体表现为:

 市场需求的个性化发展;

  用户对产品外延的追求;

  产品生命周期不断缩短;

  产品的标准追求国际化;

  员工的流动性不断加大……

如何提升企业的制造管理水平?如何应对以上众多挑战?

    关键是加速人才队伍的建设!其中,一线管理者的培养是非常关键的一环。一线管理者在组织中起到承上启下、上传下达的桥梁作用,是公司目标和策略的执行者,他们的素质及管理水平极大地影响着公司的经营绩效。

   但是大多数企业的一线主管都是从技术岗位直接提拔的,他们期望通过在下属面前表现自己的技术才能提升自己的权威,而把培育和激励下属堪称是人事部门的工作;他们大多数没有受过系统的团队管理和现代生产方式的训练,常常感到下属缺乏工作主动性和积极性,总觉得自己拥有的资源太少。再加上生产现场纷繁复杂,管理问题层出不穷,更加大了对一线主管的挑战……

    因此,各企业都期待有一套系统实务的专业培养体系,来帮助一线主管迅速成长。

二、课程特色:

  提升胜任力为核心的课程设计:本系列课程以东西方经典管理方法与工具为基础,融合众多企业服务实践凝结而成。课程从班组长是现场管理者的定位出发,重点阐述班组七大任务管理,通过七个模块,共4/8天的系统训练,培养一线主管的职业化素养和领导式的管理能力,打造精益化现场,系统提升一线主管胜任力。

  效果转化为导向的培训流程:为保证培训效果的转化,不断优化根植于流程的增值服务,将在课前通过调研和课程方案,了解、定义企业和学员需求,突出个性化方案的制作;课中讲师结合企业实际深入浅出的讲解和演绎,多种方法鼓励学员的参与;

  务实有效互动为原则的授课风格:无论是讲解引导、分组讨论,还是案例分析、模拟演练,在运用不同授课方式时,都会结合一线主管的特点,采用老师与学员互动方式,便于学员理解和掌握,分组PK积极鼓励学员参与,使学员在体验中增长智慧,在感悟后掌握技巧,在实践中发展能力、提升绩效。

三、 项目收益:

实战—大量真实的丰田和本企业相结合的现场改善案例,让学员快速掌握TPS现场改善实战经验;

深化—全程实战的丰田生产方式模拟训练,寓教于乐,可迅速学以致用;

项目—学员带实际生产问题参加培训,老师现场辅导,培训后效益产出比为1:4以上;

系统—全面掌握丰田现场主管70%的现场系统实作技能;

体系—建立自主运营的改善问题循环系统和日常运营的团队管理体系

 

四、课程对象: 

就职务而言,此课程主要针对的培训对象是工位长、班长、组长、线长、拉长、担当、工段长、领班、主管、值班长、制造长、区长、车间主任等一线管理人员及后备力量,我们统称“一线主管”。

五、课时安排:4/8/16天

六、课程大纲

第一章:班组基础管理

u  班组长是现场管理者

u  为什么要学习管理

u  管理的四项基本职能

u  现场管理十大内容

u  现场管理的特点

u  班组长现场管理七大任务

u  班组长的职场理念

u  七大任务活动层次

u  七大任务活动流程

u  现场管理基本方法

第二章:七大任务之一---安全管理

u  班组安全管理概述

u  班组长的安全管理职责

u  班组安全管理流程

u  班组安全管理活动

u  六类重点事故

u  班组长的安全管理技法

u  确保安全的防范措施

u  危险化学品

u  案例分享

第三章:七大任务之二---品质管理

u  品质管理概论

u  丰田的品质管理

u  班组品质管理流程

u  班组品质管理技法

u  班组品质管理的原则

u  案例分析

u  案例练习

第四章:七大任务之三---生产管理

u  班组生产管理目的及内容

u  班组生产计划与控制

u  班组生产统计的实施

u  班组生产管理流程

u  班组作业管理技法

u  班组生产性向上管理

u  相关案例分析、现场实战等

第五章:七大任务之四---保全管理

u  班组保全管理流程

u  TPM概论

u  设备的6大LOSS

u  自主保全概论

u  自主保全活动工具之运用

u  工厂体验

n  (自主保全工具实战)

第六章:七大任务之五---人事管理

u  人事管理概论

u  为什么要培养下属

u  管理者对培养下属的责任

u  培养下属的常用方法

u  工作教导四阶段法

u  多能工培养方法

u  案例练习

第七章:七大任务之六---原价管理

u  班组成本管理概述

u  班组活动的类型

u  班组如何识别浪费

u  现场的七大浪费

u  班组浪费的改善

u  班组成本管理流程

u  班组成本管理技法

u  班组成本改善案例分享

u  模拟实战:降低成本演练

第八章:七大任务之七---环境管理

u  班组环境管理流程

u  5S概论

u  5S实施重点

u  如何推进5S活动

u  班组5S推进案例分享

u  目视化管理概述

u  目视化管理的主要内容

u  目视化管理的水准

u  目视化管理的案例分享

u  用眼睛即时发现异常的管理

 

 

精益班组基础管理

 

培训大纲

一、课程背景:

一线管理者承担着现场管理和制造过程控制的重任,其管理技能高低直接影响着企业的效益与发展,然而一线管理者经常面临以下问题:

   计划及安排不当,任务不能准时完成,影响交付期

   现场物料乱堆、乱放、混放,需要的找不到,不需要的遍地是

   目标界定不明确,导致结果与目标差距很大

   同样的问题和事故重复发生率高

   员工工作热情不高,团队缺乏士气,一线管理者束手无策

   员工队伍不稳定,一线管理者常常处于救火的状态

二、课程目的:

本课程深入剖析一线管理者角色认知模糊及职责范围不清等的问题及其产生根源,分别从一线管理者的角色认知、工作教导能力、交流沟通能力、现场改善能力等方面入手,向一线管理者传授解决问题的方法与技巧,旨在帮助企业一线管理者全面提升个人现场管理技能。

三、课程对象: 

工位长、班长、组长、线长、拉长、担当、工段长、领班、主管、值班长、制造长、区长、车间主任等一线管理人员及后备力量,我们统称“一线主管”。

四、课时安排:2天

五、课程大纲

第一章 班组长角色认知

    角色认知

    何谓班组长

    班组长的位置与作用

    班组长的岗位角色认知

    班组长的功能角色认知

    班组长的角色立场认知

    班组长的角色期望

    班组长的角色转换

    典型班组长的改造

 

 

第二章 班组长岗位职责认识

    班组长的使命

    班组长的岗位职责

    班组长的职位说明书

    班组长的权力与威信

    中日业务概念的差异

第三章  班组长职业素质

    职业素质模型

    班组长的岗位胜任力

    班组长的基本能力

    班组长的任职条件

    班组长的职业心态

    班组长的成长路径

第四章  基础管理知识

管理与班组管理

班组长是现场管理者

为什么要学习管理

管理的四项基本职能

现场管理十大内容

 现场管理的特点

 

第五章  现场管理的七大任务

现场管理的七大任务

  现场管理的着眼点

  七大任务活动的层次

  七大任务活动的流程

 

第六章  班组日常管理

  班组日常目标管理

  班组日常工作督导

  班组日常异常管理

  班组日常基本管理

  班组一日管理流程

  班组长管理循环

  班组日周月别管理

 

第七章   班组绩效评价

  精益班组长的评价原则

  精益班组长的评估方法

  精益班组的评价原则

  精益班组的评价方法

  精益星级班组打造

 

第八章  基本管理方法

  现场管理工作方法模型

  有效解决问题的方式

  PDCA

  管理的DMAIC循环

 现场管理看板与目视化

  人才育成方法

 

 

《如何当好班组长》

 

课程大纲

一、课程背景

班组是企业组织中的基本细胞,班组长、工段长是直接带兵打仗的人,是公司战略和规章的落实者,班组长的素质直接影响到所辖班组成员的管理。他们中的很多人都是从优秀员工或技术骨干中提拔起来的,对班组管理缺乏一种系统的认识;而号称“兵头将尾”的班组长,在组织中起着承上启下的关键作用,是一线生产的组织者和执行者,他们的管理水平高低将最终影响公司的经营绩效。

 

二、课程目的

开发此课程旨在提高企业班组长的综合管理素质,解决班组长工作中遇到的种种疑难问题。通过对不同性质企业实践管理工作的调研,收集并归纳了大量班组长困扰问题(案例),同时也总结了不少优秀班组长成功的工作经验、案例、大量的现场实景是本讲座的特色。借此项目,同广大制造型企业班组长共同分享。

 

三、授课方式

讲解 + 案例 + 互动研讨 + 问题答疑 + NLP技术启发 + 深度观察 + 情景对话

 

四、培训对象:

班组长、工段长、线长、拉长、车间主任、生产课长/主管、生管、生产助理等

 

五、课时安排:两天

 

六、专家介绍

张先宏  老师

F 阳成公司高级管理顾问;

F 精益生产专家、生产运营专家

F 国际注册培训师,上海交通大学、南京大学生产运作总监班特聘教授

F 20年大型制造企业中高层实战经验,长期担任生产经理、精益生产项目组长等职务,对精益生产、制造业生产运营、制造业员工能力培养有独到研究,善于从生产运营的角度深入帮助中高层管理者提升管理能力。

F 10年制造型企业培训、咨询经验,熟悉日资、美资、韩资、港资、台资、合资、国有转制、民营企业运作模式。擅长多种教学方法,互动研讨、案例分享、激情风趣。

F 曾开展公开、内训课程500多场,咨询辅导企业60多家;客户有:阿尔斯通、本田、大众汽车、东芝、三星电子、汉城电子、Sew传动、捷安特、人本集团、飞利浦、乐百氏、爱普生、日立、富士康、TCL、联想、康明斯、索尼、松下、夏普、华硕等。

 

七、课程内容

开篇引子:草原霸主

 

第一部分:班组长角色定位                    

引论:一只狮子带领一群绵羊的团队可以战胜

一只绵羊带领一群狮子的团队

1.班组长释义及其特点

2.兵头将尾与金字塔

3.班组长如何防止角色错位

4.班组长必须具备的三大能力

5.班组长的职责和权限

6.班组长肩负的重要使命和作用

7.班组长如何树立自己的威信

8.怎样做一名合格的班组长

9.优秀班组长工作模式和标准

10.典型班组长应如何进行改造

11.问题班组长与优秀班组长的差异分析

12.新上任班组长应如何进行角色转变

案例分析:班组长资源综合整治与效能分析  

                     

第二部分:打造一流班组职业理念        

引论:品格第一

1.现代企业对管理者的基本要求

2.能完成100%,绝不只完成99%

3.人才评价标准与人才坐标系

案例分析:声东击西鉴才法

4.如何充分发挥员工的工作潜能

现场游戏:挑战极限

5.班组长必须修炼的十大职业操守

6.爱岗敬业的两大前提条件

7.服从是一种美德

8.忠诚是无价之宝

9.不信任是最大的成本

10.求真务实是立企之本

11.勤奋比黄金更珍贵

12.责任可以让你变得坚不可摧

13.成功的关键是情商还是智商

14.理解与换位思考

15.危机意识与惯性衍变

案例分析:青蛙效应

 

第三部分:车间班组现场管理                    

引论:1%的细节失误=100%的失败

案例故事:一屋不扫,何以扫天下

1.现场管理的含义、对象和范围

2.车间现场问题图片案例分析与讨论

3.规范的车间现场图片学习与借鉴

4.车间现场优化的十大标志

5.执行力与现场管理水平提升的密切关系

6.5S推行的要领和态度

7.成功推行5S的常用方法

案例分析:价值分析法、吉尼斯法、团队作战法等

讨论:员工因为什么而工作?

8.如何在车间开展区域规划和定置管理

9.车间三定管理、目视管理、颜色管理等案例剖析

10.如何落实和开展白手套现场检查法案例模拟

11.如何做好现场设备仪器的日常点检和维护

12.闲置设备、工夹具及模具应如何管理

13.如何做好车间班组的安全管理工作

案例分析:海尔现场管理模式OEC

 

第四部分:班组人员管理

引论:没有不好的士兵,只有无能的将军

1.培训价值分析及其与教育的区别

2.培训需求分析与差异性培训

3.多品种小批量生产方式下的多能工培训

4.成人培训的特点及其应对术

案例分析:现场OJT法、教练法

5.班组长如何进行有效沟通

6.沟通的技巧与说服别人的艺术

7.怎样与上、下、平级进行沟通

现场游戏:沟通的双向性

8.激励的基本理论与原则

9.如何通过激励提高员工士气

10.批评和表扬员工的技巧

11.授权的意义与障碍

12.班组长如何通过授权提高工作效率

13.班组长如何处置跟你唱对台戏的员工

14.如何批评性格暴躁的员工

15.如何引导性格孤僻员工

16.如何处置总找借口搪塞的员工

17.如何正确引导独生子女员工

18.如何在班组内创造愉快的工作氛围

案例分析:班组如何预防和处理员工冲突

 

第五部分:班组日常管理

引论:日事日毕,日清日高

1.高效早会与案例模拟

2.如何做好周/日生产计划

3.5M1E班前工作确认法 

4.流水线管理特点与技巧

5.标准工时的测算与定员定额

6.如何有效地处理工序瓶颈

7.产能、效率、稼动率、物耗的计算

案例分析:班组日产效率分析

8.如何提高产线综合效率

9.产线平衡分析与生产最优化

10.如何进行切换线管理

11. 如何做好交接班管理

12. 班后三大重要报告:品质/成本/效率

案例分析:班组长如何应对急单、插单、订单变更

 

第六部分:班组材料及成本管理

引论:库存是万恶之源

1.车间现场七种典型浪费分析与改进

2.如何对物料实施ABC分类管理

3.如何控制领料关减少备品、备件浪费

4.如何正确地处理车间过剩余料

5.车间现场呆滞料、废料如何管理

6.如何处理现场不良物料

7.班组现场如何对待特采作业

8.如何做好现场在制物料盘点工作

9.车间成本控制的四大方向

10.如何强化员工的成本意识?

案例分析:班组降低成本之路

 

第七部分:时间管理

引论:时间是人生最宝贵的资产

案例分析:为什么要进行时间管理

1.时间管理释义及其四大特点

2.时间管理的四大时间观念

3.班组浪费时间的十大误区

4.班组长时间管理的四大方法

案例分析:黄金法则、ABC法、四象限法、日程表法等

5.班组长如何树立正确的时间价值观

6.怎样减少工作中的“救火”现象

7.凡事预则立,不预则废

8.班组长活用时间五招

9.如何处理效率与效能

10.怎样用金钱来换时间

11.如何通过宏微观时间分析提高绩效

案例分析:班组长某日工作现状分析

 

第八部分:班组现场质量控制

引论:品质=90%的意识+10%的知识

1.质量释义及其正确的质量观

2.首检、巡检及首检适应的范围

3.如何利用自检、互检、专检进行交叉管理

4.质量管理的三不原则与连座法

5.班组长如何利用5M1E质量分析法

6.现场5W1H质量改进法的运用

7.班组长如何运用脑力风暴法解决质量问题

8.班组长如何理解PDCA戴明环的精髓

9.QC统计方法的基本程序

10.QC七大手法的应用指南及其案例分析

11.班组长如何预防不合格的产生

12.班组长如何做好切换线品质控制

13.班组长如何做好现场不合格品管理

14.如何将颜色管理巧妙应用于现场质量控制

15.班组长如何提高所属员工的质量意识

案例分析:品质异常追溯处理

 

第九部分:团队建设

引论:人是团队唯一“动态”的资源

案例故事:蚂蚁与蟒蛇的故事、混泥土的故事

1.团队释义及其与群体的区别?

2为什么要组建团队

案例故事:大雁群飞的故事

3. 班组如何迈过打造高效的四个阶段

4.班组如何进行制度建设

5.如何营造“有执行力”的班组文化

6.如何打造团队精神形成超强凝聚力

现场游戏:齐放竹竿游戏

7.建设成功团队需注意哪些事项

8.衡量团队有效性的三大标准

9.三分战略七分执行

10.打造班组执行力的三大核心流程

11.如何提高班组成员的执行力

现场答疑:班组长管理水平提升

 

 

 

班组标准化管理

 

培训大纲

一、【课程背景】

 

班组标准化是迄今为止中国企业管理最大的盲点和空白,是当今中国企业管理最薄弱的环节,是制约企业做强做大的瓶颈,是企业文化无法落地的根本原因,是制约企业团队执行力的关键。

企业的一切工作都必须通过班组的有效执行才能得以完成,没有班组标准化,就没有制度落地,就没有团队执行力,企业文化也就无法落地。

长期以来中国的企业制度多如牛毛,9000认证使很多企业有了“标准”,但由于绝大多数制度或标准本身不具备可执行性或标准没有量化或没有为实现标准员工必须明确的操作作业指导或标准本身流程被割裂或没有规定环节工作程序等等,而导致绝大多数企业的标准成为摆设。

班组标准化建设是指按照企业管理标准和工作标准的规定,结合班组的实际情况,建立企业标准落地的标准。是结合企业文化和本部门人员、硬件等实际情况细化和落地的企业管理标准和工作标准;是企业标准体系实施的细则和重要的补充,其与企业标准一起构成企业完整的标准及实施体系。

班组标准化建设关键需做五件事,一是将企业文化的核心思想融合在制度建设中,通过量化工作和人员行为标准,实现企业文化落地;二是为班组各项工作制定可执行、量化的标准体系及辅助体系,三是建立标准执行有效的“痕迹”跟踪管理,四是明确盈利模式(员工正确的工作方式),建设优秀员工复制平台;五是班组成员的激励二次分配制度。

班组标准化的内容涉及质量管理、成本控制、进度管理、设备管理、现场5S管理、安全管理、人员管理、过程控制持续改进、问题解决、班组文化建设、班组事务性管理等。

班组标准化建设的目的是实现八化即:盈利模式明确化,工作标准要量化,工作行为要固化,人才复制科学化,人员管理“游戏化(打造人员施展才华的舞台)”,企业文化“黑土化(落地)”,班组管理规则化,班组员工“源头化”。

 

二、【学员收益】

掌握企业落地标准建设的思路和办法;理解盈利模式;掌握建设优秀员工复制平台、打造步调一致的团队执行力的方法;掌握企业标准化体系的框架及内容,为企业实现标准落地奠定基础。

真正做到:工作有目标,做事有标准,痕迹必跟踪,结果要激励!

 

三、【适用对象】  企业部门经理、车间主任、班组长等中基层管理者及后备人才

 

四、【培训课时】  2天


五、【课程大纲】

第一章:班组标准化建设概述

1、标准与标准化的概念

2、班组标准化建设的含义及其特征

3、班组标准化建设的流程

4、班组标准化建设的意义和目的

5、班组标准化的作用和应用

6、班组标准化的体系和内容

如果做好班组建设标准化

7、班组标准化建设的指导原则

8、班组标准化建设的核心

9、班组标准化建设的原则与误区

10、班组标准化建设实施难点及重点

11、班组标准化的效果与评价

案例分享:中国企业标准化现状

 

第二章:班组标准化管理

1、管理的含义与特点

2、管理的四项职能与层级关系图

3、管理活动系统图

案例:丰田组织结构与职责界定模式

4、班组长胜任能力模型

5、卓越班组建设系统工程图

6、丰田一线主管素质模型

7、班组标准化实施前和实施过程中班组长的对应的职责和资质需求

8、班组标准化中班组长或班组成员需要经过哪些方面的培训课程、课程清单和学习周期

9、班组长绩效指标关联图

10、一线主管一日工作全貌

案例:丰田班组长的一天

11、班组管理循环路线图

12、班组长行为规范

13、班组现场管理七大任务

14、班组标准化具体的工作方向和工作内容

15、班组任务管理标准化流程

 

第三章:班组标准化建设优秀案例

1、案例:班组质量管理标准化建设与实施

2、案例:班组成本管理标准化建设与实施

3、案例:班组生产性管理标准化建设与实施

u  标准作业三要素与三件套

u  作业指导书(SOP)

u  生产计划与均衡化

u  准时化生产

4、案例:班组安全管理标准化建设及实施

5、案例:班组人员管理标准化建设及实施

6、案例:班组设备管理标准化建设及实施

7、案例:班组现场环境管理标准化建设及实施

 

第四章:班组问题解决与改善标准化

1、标准、问题、改善的关联图

2、PDCA、CAPDCA、SDCA关系图

3、丰田工作方法

4、问题解决基本模式

5、A3报告、8D报告

6、班组长一天工作中把握现场问题的机会清单

7、提案改善的活动程序

8、改善标准报告与惊吓报告

9、提案改善评价标准

 

班组标准化建设

 

 

培训大纲

 

一、【课程背景】

 

班组标准化是迄今为止中国企业管理最大的盲点和空白,是当今中国企业管理最薄弱的环节,是制约企业做强做大的瓶颈,是企业文化无法落地的根本原因,是制约企业团队执行力的关键。

企业的一切工作都必须通过班组的有效执行才能得以完成,没有班组标准化,就没有制度落地,就没有团队执行力,企业文化也就无法落地。

长期以来中国的企业制度多如牛毛,9000认证使很多企业有了“标准”,但由于绝大多数制度或标准本身不具备可执行性或标准没有量化或没有为实现标准员工必须明确的操作作业指导或标准本身流程被割裂或没有规定环节工作程序等等,而导致绝大多数企业的标准成为摆设。

班组标准化建设是指按照企业管理标准和工作标准的规定,结合班组的实际情况,建立企业标准落地的标准。是结合企业文化和本部门人员、硬件等实际情况细化和落地的企业管理标准和工作标准;是企业标准体系实施的细则和重要的补充,其与企业标准一起构成企业完整的标准及实施体系。

班组标准化建设关键需做五件事,一是将企业文化的核心思想融合在制度建设中,通过量化工作和人员行为标准,实现企业文化落地;二是为班组各项工作制定可执行、量化的标准体系及辅助体系,三是建立标准执行有效的“痕迹”跟踪管理,四是明确盈利模式(员工正确的工作方式),建设优秀员工复制平台;五是班组成员的激励二次分配制度。

班组标准化的内容涉及质量管理、成本控制、进度管理、设备管理、现场5S管理、安全管理、人员管理、过程控制持续改进、问题解决、班组文化建设、班组事务性管理等。

班组标准化建设的目的是实现八化即:盈利模式明确化,工作标准要量化,工作行为要固化,人才复制科学化,人员管理“游戏化(打造人员施展才华的舞台)”,企业文化“黑土化(落地)”,班组管理规则化,班组员工“源头化”。

 

 

 

二、【学员收益】

掌握企业落地标准建设的思路和办法;理解盈利模式;掌握建设优秀员工复制平台、打造步调一致的团队执行力的方法;掌握企业标准化体系的框架及内容,为企业实现标准落地奠定基础。

真正做到:工作有目标,做事有标准,痕迹必跟踪,结果要激励!

 

、【适用对象】  企业部门经理、车间主任、班组长等中基层管理者及后备人才

 

四、【培训课时】  2天


五、【课程大纲】

一、班组标准化建设概述

1、标准化的概念及涵义

2、企业标准化的概念及涵义

3、班组标准化的概念及涵义

4、班组标准化建设的意义和目的

5、班组标准化的作用

6、实施班组标准化对企业和员工的好处

7、中国企业班组标准化建设的现状(案例分析4个)

8、班组标准化的体系和框架

9、班组标准化建设的指导原则

10、班组标准化建设的流程

11、班组标准化建设的核心

12、班组标准化建设实施难点及重点

13、班组标准化建设的文化保证体系

二、中国优秀企业班组标准化建设实施

1、班组标准化建设的体系及框架

2、班组在企业标准化建设中的位置

3、班组在企业标准化建设中的内容

4、班组标准化建设准备阶段及步骤

5、班组标准化建设阶段及实施步骤

6、班组标准化建设优秀案例(含班组标准化建设使用的各种工具和手段,根据企业实际情况选讲)

1)案例:班组质量(含成本)管理标准体系的内容及建设实施细则

2)案例:作业指导书的编写

3)案例:班组作业计划管理标准体系的内容及建设实施细则

4)案例:班组5S现场管理标准体系的内容及实施要点

5)案例:班组设备管理标准体系建立

6)案例:班组安全管理标准化建设及实施

7)案例:班组文化、事务性(会议、信息)管理标准的建立及实施要点

8)案例:班组人员(含班组长)管理、量化的绩效考核标准建立及实施要点

7、保证班组标准化建设成功的要点

1)盈利模式建设要点

2)优秀员工复制平台建设要点

3)确保班组标准化建设各方利益最大化操作要点

班组工作计划与跟进

 

 

课程大纲

一、 课程背景
模糊的企业发展目标 残缺不全的经营计划!
四面出击、低效运作 眉毛胡子一把抓的过程!
疏于监督检查、弱于跟进落实 虎头蛇尾的结果!
经营管理如何可以有的放矢,每年自始至终都胸有成竹?

二、课程目的
 
明确计划的重要性
 了解目标和计划的特征
 掌握计划制作的步骤和方法
 学习计划工作的跟进技巧

三、课程收益
    
深刻理解计划和执行工作在企业管理工作中的重要性
    全面掌握制定和执行计划的原理、方法和技能
    显著提升中层人员的计划能力,推动公司计划胜利实施
    培养具有高效率计划制定和执行能力的管理中层

四、 课程对象:企业中高层及后备管理人员

五、 课程特色:

导师讲授+现实案例分析+生动故事+互动启发小组讨论角色扮演+视频欣赏与思考+游戏与体验+实战练习与点评+自我测试+学员问题答疑+章节及课程总结等,图文并茂,浅显易懂,风格活泼,将可视化管理的各个环节真实再现,实用性和可操作性强学员课程之后的消化与运用,让培训的结果落地、生根、开花、结果

六、    课时安排:两天天

七、课程大纲
第一章:目标

1、目标的由来与定义

2、愿景与目标

3、目的、方针、目标、计划之间的关系

4、目标的特征与重要性

5、目标设定的SMART原则

6、目标设定的基本要求

7、目标制定的四个步骤

8、KSF与KPI

第二章:计划

1、 计划概述与特征

2、 制定计划的目的与思路

3、 计划在企业管理中的地位

4、 计划的分类

5、 不同管理层的计划内容

6、 计划的价值

7、 公司计划与经营环境

8、 部门的计划如何支持公司的战略和计划
    小组讨论:部门的计划和公司计划的关系

第三单元  工作计划的制作
1
、制定计划的七个步骤

2、制定计划考虑的基本要素
3、制定计划常见的错误
4、最优的执行计划

5、四象限法与ABC法则

6、甘特图与里程碑图

第四单元  OGSM

1. OGSM概述

2. OGSM的定义及四个要素

3. OGSM如何制定?

4. OGSM的层次与分解

5. OGSM案例展示

6. OGSM模板

7. 练习讨论:我的执行计划

第五章:工作的跟进
1
跟进的意义

2、跟进的五个原则

3、跟进的步骤

4、筹划跟进方法

4计划的执行

5、关于共识和执行力

6、有效控制系统的特征

7、计划控制过程的步骤

8、跟进的技巧

9、时间管理 
10
、计划的调整和持续改进
11、PDCA 案例
12、PDCA计划跟进练习
13、计划的十个问题
讨论:分享计划和执行常犯的错误

第六章:结果导向思维

1. 为什么有些企业可以基业长青?

2. 为什么中国有些民营企业那么短命?

3. 企业最关心的管理问题?

4. 哪些情况属于执行不力?

5. 案例分析:谁是有执行力的员工?

6. 执行就是有结果的行动

7. 什么是结果?

8. 任务不等于结果

9. 为什么态度、职责、苦劳不等于结果?

10.   结果三要素

11.   为什么要做结果?

12.   怎样做结果?

13.   怎样的行动才能获得好的结果?

案例分享:外包思维

 

高效团队建设

 

 

 

一、 前言

人是企业唯一“动态”的资源,只有建立起共同的愿景才能够使得团队的成员知道自己明确的角色和任务,通过互信合作,从而产生1+1>2的效力。

 

二、 课程目的

开发此课程旨在提高企业团队的凝聚力和战斗力,通过理论学习和大量事实案例的分析和研讨,采用互动式教学模式,以增强团队内部沟通,树立核心价值观,形成富有团队特色的企业文化氛围,以更好促进高绩效的团队建设,打造自己一流的团队。

 

三、培训对象:

企业班组长、车间主任、部门经理及各种团队负责人,后备干部和员工等

 

四、授课方式:

讲解 + 案例 + 互动研讨 + 问题答疑 + NLP技术启发 + 深度观察 + 情景对话

 

五、课时安排:两天

 

六、课程大纲

第一章.团队构建

引论:众人拾柴火焰高

1、 什么是团队?它与群体有何区别?

2、 为什么要组建团队

3、 成功团队的特征

4、 团队的组织结构与梯队建设

5、 团队需要什么样的人才

6、 如何配置合理团队成员

7、 人才四象限与用人原则

8、 团队构建的五个阶段

9、 打造高效团队的七点作法

10、     团队管理的六大误区及对策

11、     团队成员八大戒律

12、     老化团队如何改造

案例故事:大雁群飞、三个和尚振兴寺庙的故事、野狼传奇

 

第二章.团队精神和团队文化

引论:团队精神是团队的身份证

1、 团队精神的内涵及三层面

2、 衡量团队精神的三大标准

3、 如何培养团队精神

4、 如何增强团队凝聚力

5、 如何营造互信合作气氛

6、 如何提高团队士气

7、 如何利用士气来提高生产效率

8、 团队需重点塑造的团队文化

9、 如何塑造团队文化

10、     团队核心价值观

11、     团队文化真善美

案例游戏:信任背摔、领袖跨步、纸牌金字塔等

 

第三章.情境领导与执行力

引论:三分战略,七分执行

1、 团队领导及其作用

2、 团队领导如何进行角色定位

3、 团队领导的权力及其形成过程

4、 团队领导如何树立自己的威信

5、 影响团队领导效能的三大要素

6、 基于性格、权力、态度的领导风格

7、 洞穿执行力

8、 执行力的四大要素

9、 构成执行力的三大核心流程

10、     个人执行力与组织执行力

11、     如何激发下属高超执行力

12、     如何提高整个团队的服从力

13、     丢掉任何借口

案例:把信送给加西亚

 

第四章.人才育成

引论:欲造物,先造人

1、      为什么要培训下属

2、      中外企业培训观

3、      团队成员成长的五个层次

4、      何谓管理者的产品

5、      团队成员的素质模型

6、      构成现场培训体系

7、      现场人才育成模式

8、      如何进行新员工同化工程

       案例:丰田、GE、大众、海尔新员工培训模式

9、      在职训练OJT与OPL法

10、     多能工培训与岗位轮换制

11、     如何构建学习型团队

案例:多能工技能评价

 

第五章.有效沟通

引论:心心相通,润滑团队,激活组织

1、 沟通的实质与障碍

2、 乔哈利之窗

3、 有效沟通的模型与形式

4、 改善沟通的方法与技巧

5、 三明治式表达技巧

6、 漏斗式询问技巧

7、 移情式聆听技巧

8、 啤酒式反馈技七

9、 同理心与肢体语言

10、     如何有效说服别人

11、     如何与上下平级进行沟通

12、     如何与不同性格的人进行沟通

13、     如何召开高效会议

14、     如何汇报、联络、商量

案例游戏:怎样与上下平级进行沟通

 

第六章.高效激励

引论:一句话的赞美,可以当我十年的口粮

1、  激励的基本原理

2、  如何调动员工积极性

3、  如何进行员工满意度调查

4、  如何进行行为前激励

5、  如何进行行为过程激励

6、  如何进行行为改造激励

7、  归因理论与个性激励

8、  不花钱与少花钱激励

9、  表扬与批评要及时

10、            激励气氛与相应措施

11、            留住人才的方法

12、            对待员工的法则

       案例分析:猎人与狗

 

第七章.人际关系与员工冲突

引论:一句话的赞美,可以当我十年的口粮

1、 为什么需要人际关系

2、 如何测量人际关系

3、 人际关系道与术

4、 四型性格与DISC测试

5、 企业内人际关系四大法则

6、 人什么时候感到没面子

7、 良性冲突与恶性冲突

8、 冲突处理的五种策略

9、 如何管理刺儿员工

10、     如何处置与你唱对台的员工

11、     如何处置有个性的员工

12、     如何处置总找借口搪塞工作的员工

13、     如何运用爱找碴儿的的员工

14、     如何正确引导独生子女和90后员工

15、     糟糕的员工是如何被塑造出来的

   

第八章.团队效率

引论:一切的节约都是时间的节约

1、 时间的特征与价值

2、 不会管理时间就不会管理一切

3、 谁是“偷时者”

4、 帕金森定律

5、 第四代时间管理

6、 时间管理的二八法则与ABC法

7、 艾菲·李十分钟效率法

8、 艾森豪规则

9、 如何分清轻重缓急

10、     如何排定事件的优先顺序

11、     时间管理的基本法则

12、     时间管理表与待办清单

13、     如何克服拖延习惯

14、     时间管理的十大妙方

 

 

 

打造基层执行力

 

 

课程大纲

一、课程前言

执行力是近几年企业管理关注焦点。因为它一针见血地点出了企业当前潜藏的致命危机。

   为什么看似雄心勃勃的计划总是一败涂地?                    ----执行力不足!

   为什么好的决策总是一而再、再而三地付之东流?              ----执行力不强!

   为什么企业刚刚做好、做大,贯彻出现问题?                  ----执行力流失!

   为什么付出比计划多了10倍,结果却不到计划收益的1/10?    ----执行力黑洞!

   为什么企业陷入怪圈:高层怨中层,中层怪员工,员工怨高层?  ----执行力危机!

   

二、课程目的

三分战略,七分执行;企业管理者拥有高效的执行人才,可以把自己从繁杂的工作中解脱出来,拥有高效的执行文化,可以实现“管理越少,公司越好”;喝一杯牛奶大可不必去养一头牛,通过本课程的学习,我们可以帮助你站在巨人的肩膀上去提高员工的执行能力,培养执行人才,营造高效执行氛围,全面提升企业执行力

 

三、课程对象企业中基层管理人员、后备干部

 

四、课程时间:2

 

五、课程内容

第一章  执行力的反思与概述

1.   基层执行力现况分析

2.   执行力释义

3.   执行的洞见

4.   执行力的感性解读“快准狠”

5.   顶尖企业执行观与失败企业执行警示

6.   执行力的四大核心要素

7.   执行的五大能力

8.   执行过程的五大误区

(角色误区、思维误区、程序误区、文化误区、过程误区、问题误区)

9.   症结:我们的公司到底怎么啦

10.  执行之所以重要的四个关键理由

11.  执行力的终极目标:没有任何借口
案例:执行力先驱-美国西点军校


第二章 执行力的流程和工具

1、 执行力的三大流程

2、 人员流程------如何用正确的人

3、 战略流程------如何做正确的事

4、 营运流程------如何把事做正确

5、 执行的环境管理工具---制订严密有效的工作计划

6、 执行的过程管理工具---巧妙运用领导艺术

7、 执行的环节管理工具---过程控制与质量检验

8、 执行的路径管理工具---掌握科学的管理工具

案例游戏:责任者

 

第三章 构建执行力体系

1.   执行力体系示意图

2.   团队精神与统一价值观

案例游戏:领袖跨步

3.   营造“有执行力”的团队文化

案例游戏:齐眉棍

4.   执行力文化的要诀

5.   团队目标与执行力的关系

6.   工作计划与执行力的关系

7.   团队制度、规则与执行力的关系

8.   没有检查考核就没有执行力

 

第四章 个人执行力与组织执行力

1、  如何全方位打造基层执行力

2、  确定以执行力为导向的组织结构

3、  建立班组快速反应系统与自律神经系统

4、  执行力要从领导者做起

5、  影响领导执行力的五大要素

(角色、职责、权力、威信、影响力、技能)

6、  执行型领导必须避免的执行陷阱

7、  如何提升领导执行力

8、  组织执行力的三个关键要素

9、  组织执行力的障碍与对策

10、 如何提高组织执行力

11、 如何提高个人执行力

12、 如何提高下属执行力

13、 做事做到位

 

第五章 打造执行力的十大技巧

1.    没有服从就没有团队执行力

2.    责任是执行力的源泉

3.    敬业是执行力的灵魂

4.    忠诚是执行力的基石

5.    主动是执行力的前提

6.    沟通是执行力的润滑剂

7.    激励是执行力的催化剂

8.    授权是提高执行力的利器

9.    信任合作是提高执行力的根本

10.  时间管理是提高执行力的关键

   

第六章                        提高执行力的十大原理

引论:丢掉任何借口

1.   短板原理------发现问题是解决执行问题的前提

2.   第一原理------执行力的形成往往始于各种各样的第一

3.   蜂王原理------领导者的表率将直接作用于执行层面

4.   刺猬原理------专一而定向的发展会导致执行力的增强

5.   渔蛇原理------正确的激励才会带来健康持久的执行力

6.   点线原理------整体运作带来的优势除了效率就是执行力

7.   蝴蝶原理------自强自立可令你的执行力逐渐增强

8.   放大镜原理------基层领导不要做大气层,否则会令执行力疲弱

9.   斜坡球体论------没有管理执行力度就会下滑

10、XY理论------胡萝卜加大棒加强执行力

 

人际关系与沟通技巧

 

 

课程大纲

一、课程背景:
  善于与人交往,能很好地处理人际关系,在我们身处市场经济的年代,对于每个人来说显得比以往任何时候都更加重要。在工作中最重要的莫过于与人的协调与沟通,一个人的成功15%靠的是专业知识、专业技能,而85%要靠人际关系、处世技巧。掌握人际交往和沟通的技巧,对于建立更优质的客户群、取得同事和上级的信任,建立自己的个人品牌和影响力十分重要;
  这是个社会大分工、大协作的时代,与人交往和沟通需要的不仅是智商更多的是情商,在工作和团队中锻炼自己的情商,锻炼自我管控的能力,将极大的有助于人际关系的建立;

 

二、课程收益:
  本系列课程重点针对班组长而设置,通过讲解、互动分享、游戏等各种方式,使学员认知人际关系建立的基本心态、有效方法,提升亲和力、沟通能力和影响力,努力与工作、生活中的人相处得融洽,使自己广受欢迎,赢得更多的机会与合作;

三、课程特点:
采用小组讨论、经验分享、培训游戏、启发式教学,注重现场学员的同步参与性,内容设置与学员的现状相吻合,适宜于学员的领悟和认同,起到职业引导和素质技能提升的效果。

 

四、课程对象:班组长、车间主任及基层管理人员

五、课时安排:2天

六、课程内容:

第一章:人际关系

1.   为什么需要人际关系

u  个体而言

u  社会而言

u  经济而言

2.   人际关系定义及其分类

3.   人际关系的特点及周期

4.   “人缘”与“人脉”

5.   人际关系的社会测量法

6.   人际关系问题发生模型图

7.   改善人际关系的基本要诀

8.   人际关系问题处理的四阶段法

9.   人际成功的四张王牌

10.  人际关系的“道”与“术”

11.  与人相处的法则

 

第二章:性格与情商

1.   四型性格及区分标准

2.   DISC性格测试

u  生动活泼型的特点及人际处理

u  权威力量型的特点及人际处理

u  深沉完美型的特点及人际处理

u  温顺和平型的特点及人际处理

3.   各类性格对待变革的态度

4.   以性格配置员工的补充要点

5.   认识3Q与EQ

6.   情商管理的三个层次

7.   情商与人际关系

8.   班组人际关系四大法则

u  价值对等

u  合作共赢

u  诚实守信

u  多维互动

9.   新时期的人际关系

 

第三章:有效沟通

1、 沟通的定义及特点

2、 全封闭信息双向沟通模型

3、 乔哈利之窗

4、 沟通在班组管理中的重要性

5、 沟通的基本形式与选择

6、 不同沟通模式下的工作效率

7、 沟通的要素与障碍

8、 如何克服沟通的障碍

9、 管理沟通漏斗原理

10、  双70定律

案例游戏:共识

 

第四章:沟通的方法

1、 表达的方法

u  三明治式表达

u  表达方式的选择与练习

2、 询问的方法

u  漏斗式询问

u  发问的形式与特点

3、 倾听的方法

u  移情式聆听

u  倾听的层次与效果

4、 反馈的方法

u  啤酒式反馈

u  积极反馈与改进反馈

 

第五章:沟通的技巧

1、 有效沟通的关键

2、 “五心”是沟通的前提

3、 肢体语言

u  眼神、手势、面部表情、姿态、形象仪容

4、 沟通的三个层次、四解两容

5、 如何有效的说服别人

6、 与上级沟通的技巧

7、 如何正确面对上司的批评

8、 与下级沟通的技巧

9、 对下级下达命令的方法

10、  与平级沟通的技巧

11、  爱妻的五大法则

12、  与不同性格的人沟通技巧

 

第六章:高效会议与沟通

1、 主持会议的技巧

2、 会议倾听的四大技巧

3、 会议气氛控制的四大技巧

4、 会议工作推动的四大技巧

5、 报告的时机与途径

6、 联络的工作要点

7、 商量的时机与方法

 

 

 

 

 

 

精益推进中星级班组建设

 

 

课程大纲

一、课程背景:

班组是企业的细胞,精益在企业的推进过程,对于如何稽核推进成果,如何打造精益基层团队,如何进行人才育成,如何才能体现持续改善,如何体现标杆的作用,打造星级班组显得非常重要

 

二、课程收益:
  让学员了解精益推进中应该如何评估优秀班组,同时利用评估手段明白不足,便于持续改进

三、课程特点:
   
采用小组讨论、经验分享、培训游戏、启发式教学,注重现场学员的同步参与性,内容设置与学员的现状相吻合,适宜于学员的领悟和认同,起到职业引导和素质技能提升的效果。

 

四、课程对象:精益班组长、车间主任及基层管理人员,精益推进评估相关人员

 

五、课时安排:2天

 

六、课程内容:

第一章:体系系统推时主要做法

u  以TPS为标杆建立企业纲领性文件

u  搭建组织结构

u  宣传与培训

u  建立四层次文件体系

u  制定推进主体计划

u  确定管理指标体系

u  硬件平台搭建

u  标准化

u  不断追求完美

 

第二章:精益班组运行主要内容

u  工作小组的组织结构

Ø  工作小组的定义

Ø  工作小组的目的

Ø  工作小组的重要性

Ø  工作小组的角色与职责

u  工作小组运作

u  总体目标

Ø  工作内容指标化

Ø  工作要求标准化

Ø  工作步骤程序化

Ø  工作考核数据化

Ø  工作管理系统化

u  基本原则

u  八大任务

u  开展方式

Ø  小组看板

Ø  小组会议

Ø  PDCA

Ø  活动工具

Ø  合理化建议

Ø   

第三章:星组精益班组评价

u  工作小组业绩评估

u  SQDCME衡量指标

u  WG有效性评估

u  WG满意度调查

u  小组活动发表

u  WG差距分析

u  星组精益班组评估

 

第四章:运行过程关注点

u  逐步推进重点环节

u  精益化思想、理念和工作方式深入员工

u  构建一套完善的管理体系架构,初步形成一套适用的工作体系

u  自发的、深度的精益工具应用提升

 

 

制造业后备干部训练营

 

 

课程大纲

一、为什么要制造业后备干部训练营课程

了解国际制造行业的管理要求和发展趋势,获得先进的管理理念;

系统掌握制造型企业管理人员必需的工作知识,包括当代精益生产体系、制造工程、工业战略和成本管理等;

全面学习制造型企业管理人员必需的职责知识,包括领导力、现场管理能力、跨部门管理能力、组织和策划能力、交流和协调能力等;

学会各种领导技巧,如领导的影响力、领导行为理论、员工成熟度分析、情境领导风格、激励、沟通的基本概念和冲突管理;

掌握改善和教导技巧,掌握绩效指标体系;

全面提高管理能力,为企业的持续健康发展提供不竭的动力。

 

二、【课程背景】

  企业发展到一定的规模,管理就成为企业发展的关键,管理决定了企业的命运。卓有成效的企业管理离不开优秀的管理人员,在全球化竞争条件下,管理人员面临着更大的挑战。他们不仅要系统地学习管理知识,还需要学习本行业的相关专业知识,更需要不断地更新知识技能,才能适应日益复杂的管理环境,发掘自身潜能,更好地服务企业。

对面临激烈竞争的中国制造型企业来说,管理人员的重要性更是不言而喻。目前中国制造型企业在管理人员培养上面临着以下难题:第一,从行业外直接引进的管理人员对制造业不太熟悉,欠缺精益生产体系、制造工程、工业战略等必需的工作知识;第二,从公司内部提拔上来的管理人员缺乏系统的管理、领导技能和职责等管理知识,缺少对制造业的宏观把握。第三,一些富有经验的中层管理者管理观念急需更新,管理手段需要改变,管理能力亟待提高。如何解决这些难题?“制造业后备干部训练营”着眼于企业的长远发展,全面系统地介绍制造业管理人员必需的各种知识和技能技巧,包括能力模型屋的构建、工作知识、职责知识、管理技巧、当代绩效体系等,综合提高学员的管理水平,使他们能够真正承起企业的管理重任,保证企业长期健康发展。

 


三、【课程对象】

制造型企业的生产、制造、物料、质量、制造工程和持续改进等部门的中层管理人员、工程师及现场管理人员。(本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参会、思考、研讨本企业管理人员在工作知识、职责知识、管理技巧、先进管理理念等发方面的缺陷与改进方法,以及后备管理队伍的建设等相关问题。召开会后会,效果极佳

四、【教学特色】

 多媒体教学、  沙龙、  现场讲授、  对话互动、  案例分析、  客户代表分享、  发放证书。

五、【课程收益】

对学员:

▲深刻认识制造业管理人员的角色与职责,理解管理工作的性质;

▲全面掌握制造业管理人员必备的知识、能力和技巧;

▲充分挖掘个人管理潜能,全面快速地提高管理能力,为担任中高层管理工作打下坚实的基础。

对企业:

▲了解生产型企业的最新管理理念,提升企业的整体管理水平,降低管理成本。

▲储备优秀的中高层管理人员,保证企业长期稳定健康的发展。

 

六、课程时间:2

 

七、课程内容

第一单元  系统基础篇

一、制造业后备干部(管理人员)的角色与职责

1、管理工作的性质   

2、管理人员的角色定位   

3、管理人员的职责

二、管理者必备的能力模型屋及其核心

1、何谓能力模型屋

2、能力模型屋的六大核心要素

①工作知识     ②职责知识      ③改善技巧   

④教导技巧     ⑤领导技巧      ⑥卓越绩效

3、能力模型屋的建构

 

第二单元 工作知识篇

1、如何积极主动地保持与客户(包括外部和内部客户)的良好关系

2、精益生产体系

①精益生产的理念                     ②精益生产的技术体系

③精益生产的实施及精益管理原则

3、制造工程和工业战略  

①分析内外部因素,确立企业核心竞争力  ②发展战略及目标的制定

4、成本管理       

①成本的典型构成                      ②典型成本核算流程及方法  

③制造业成本控制的主要特点及方法      

5、供应商管理  

①供应商的评估与考核                  ②供应商的关系管理

6、相关法律法规

 

第三单元 职责知识篇

1、领导力的界定  

2、领导力的四项核心职责能力

①现场管理能力                        ②跨部门管理能力 

③组织和策划能力                      ④交流和协调能力

 

第四单元 改善技巧篇

1、现场改善的基本思想

2、寻找并消除现场浪费的方法

3、TEAM工作法和CIP活动     

  4、三现主义和8D快速响应问题解决(QRQC)

 5、Y23理论

 

第五单元 教导技巧篇

1、教导六步法   

2、55/37/8理论

3、标准化作业

标准化作业的概念     节拍时间管理(客户节拍)

作业顺序             标准在制品

4、推动标准化的方法

①观察                 ②选择                  ③文件化              

④培训                 ⑥审核

 

第六单元 领导技巧篇

1、领导的影响力       

2、领导行为理论 

①领导行为理论的意义   ②四分图理论              ③管理方格理论

3、员工成熟度分析     

4、情境领导风格

①关系行为             ②任务行为                 ③四种领导模式S1-S4

5、激励技巧

①内在激励与外在激励   ②常用激励理论与技巧

6、沟通技巧

倾听技巧             反馈技巧                面谈技巧

7、冲突管理

①对冲突的界定         ②解决冲突的制胜法宝       ③降低/避免冲突的方法

8、信任管理

①信任的内涵           ②建立信任的方法

 

第七单元 卓越绩效篇

1、现场管理 

①现场管理的评价指标          ②指标的3要素和5原则   

2、生产率提高的方法

①影响制造业生产率的主要因素  ②提高生产率的主要途径

3、资产管理

①资产管理的内涵              ②提高资产利用率的主要方法

4、库存管理

①库存管理的战略地位          ②库存管理的测定和报告

5、生产整备时间

6、提前期

7、场地布置

8、设备维护

①设备关键性评估技术         ②设备可靠性管理

9、质量管理

①质量系统                   ②质量控制           ③质量改善

10、生产计划控制

①生产计划控制体系的构架     ②生产能力计划       ③生产规划制定 

11、简化

①简化理念介绍               ②经典简化方案

 

第八单元 系统总结篇

1、制造业发展趋势展望

2、在全球背景下,制造型企业管理者将面临的新挑战。

 

制造业后备干部训练营

 

 

课程大纲

一、为什么要制造业后备干部训练营课程

了解国际制造行业的管理要求和发展趋势,获得先进的管理理念;

系统掌握制造型企业管理人员必需的工作知识,包括当代精益生产体系、制造工程、工业战略和成本管理等;

全面学习制造型企业管理人员必需的职责知识,包括领导力、现场管理能力、跨部门管理能力、组织和策划能力、交流和协调能力等;

学会各种领导技巧,如领导的影响力、领导行为理论、员工成熟度分析、情境领导风格、激励、沟通的基本概念和冲突管理;

掌握改善和教导技巧,掌握绩效指标体系;

全面提高管理能力,为企业的持续健康发展提供不竭的动力。

 

二、【课程背景】

  企业发展到一定的规模,管理就成为企业发展的关键,管理决定了企业的命运。卓有成效的企业管理离不开优秀的管理人员,在全球化竞争条件下,管理人员面临着更大的挑战。他们不仅要系统地学习管理知识,还需要学习本行业的相关专业知识,更需要不断地更新知识技能,才能适应日益复杂的管理环境,发掘自身潜能,更好地服务企业。

对面临激烈竞争的中国制造型企业来说,管理人员的重要性更是不言而喻。目前中国制造型企业在管理人员培养上面临着以下难题:第一,从行业外直接引进的管理人员对制造业不太熟悉,欠缺精益生产体系、制造工程、工业战略等必需的工作知识;第二,从公司内部提拔上来的管理人员缺乏系统的管理、领导技能和职责等管理知识,缺少对制造业的宏观把握。第三,一些富有经验的中层管理者管理观念急需更新,管理手段需要改变,管理能力亟待提高。如何解决这些难题?“制造业后备干部训练营”着眼于企业的长远发展,全面系统地介绍制造业管理人员必需的各种知识和技能技巧,包括能力模型屋的构建、工作知识、职责知识、管理技巧、当代绩效体系等,综合提高学员的管理水平,使他们能够真正承起企业的管理重任,保证企业长期健康发展。

 


三、【课程对象】

制造型企业的生产、制造、物料、质量、制造工程和持续改进等部门的中层管理人员、工程师及现场管理人员。(本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参会、思考、研讨本企业管理人员在工作知识、职责知识、管理技巧、先进管理理念等发方面的缺陷与改进方法,以及后备管理队伍的建设等相关问题。召开会后会,效果极佳

四、【教学特色】

 多媒体教学、  沙龙、  现场讲授、  对话互动、  案例分析、  客户代表分享、  发放证书。

五、【课程收益】

对学员:

▲深刻认识制造业管理人员的角色与职责,理解管理工作的性质;

▲全面掌握制造业管理人员必备的知识、能力和技巧;

▲充分挖掘个人管理潜能,全面快速地提高管理能力,为担任中高层管理工作打下坚实的基础。

对企业:

▲了解生产型企业的最新管理理念,提升企业的整体管理水平,降低管理成本。

▲储备优秀的中高层管理人员,保证企业长期稳定健康的发展。

 

六、课程时间:2

 

七、课程内容

第一章 角色定位

    后备干部的角色定位

     后备干部职业生涯设计

      后备干部素质要求

      欲立人担责任

      制造业精益运作方式

      后备干部是现场管理学习者

      现场管理的七大任务

      现场管理看板

 

第二章  精益生产基本理念

l  TPS的文化衍生与发展

l  TPS两大支柱

l  效率与改善

l  技术培训

 

第三章  工作教导

l  工作教导概述

l  训练前的准备工作

l  四阶段法

l  反省指导方法

第四章  工作改善

    PDCA

    方针管理--OGSM

    丰田问题解决法(TBP)

    A3报告

    创意功夫

    QC活动

    5S

    标准作业

    防错技术

    安全观察与KYT

 

 

 

精益班组报联商

 

课程大纲

一、日企培训学习内容 
为了让员工了能够在企业顺利地工作,就应向员工介绍有关时间管理和报商的知识;并具体培训如何利用报商与上级,同事,客户沟通的实务技巧,以求提高公司员工的工作技能。

本课程主要介绍日本企业报联商沟通技巧----报(汇报)联(联系)商(商讨)。
日企“报联商”是日本企业创建的一种切实有效的企业内部沟通方式。
 
日企报联商课程通过介绍“报联商”的具体做法,让学员认识到日企报联商重要性,学会沟通技巧,懂得在团队中工作的自己是组织的一员,需要密切地与上司,和同事,向客户等沟通/配合/协作,才能产生更多的工作效益,从而提升自己的业绩,获得更大的发展空间。

 

二、培训目标: 
做到了管理职的员工,对如何有效地沟通也不甚了了,何时该汇报?联络什么?怎么商谈等并不了解;员工们按各自己的理解进行着工作沟通,由于参差不齐很不到位,给企业的运营造成巨大的浪费。提升企业沟通效率,是日企报联商培训目标。

三、培训对象: 
新员工,有工作经验的骨干员工,基层管理人员,外勤营销人员,内勤服务部门的人员,业务主管及专业部門主管等各层次的员工。

 

四、培训时数:两天

 

五、报联商内容:


日企报联商一.实施“报,联,商”所需的前提基本功 


日企报联商二.“报,联,商”是一种实战型的沟通技巧 
说话的技巧,谈话有技巧简洁地谈话
运用应声和提问来引导谈话的进行
留下印象的谈话,抓住谈话的根本
 
听:与其讲不如听,倾听别人的谈话 
问:用询问引导谈话的进行 
说:谈话的效果取决于听者

日企报联商三.认识团队协作的意义,学习“报,联,商”?
 
协作是与人方便自己方便
学会赞美,借力长力
没有好的手段就没有好的执行力

日企报联商四.掌握“汇报”的技能,用文字“汇报” 
需要报告的时机
 
需要报告的内容 
正确的报告方法 

日企报联商五.掌握“联系”的技能,用“会议”联系 
应该联络的内容
适合联络的时机
 


日企报联商六.掌握“商谈”的技能,应对“投诉”时的人际沟通 
商谈前的准备 
商谈的实务技巧 


日企报联商七.利用“电话”的沟通技能
巧妙利用电话进行沟通
电话里的“报,联,商”
 


日企报联商八. 干部的“报,联,商”
与部下沟通时应注意的


日企报联商九.实战运用“报,联,商” 
各种场合下的报联商实战演习