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新闻报道

7月1-3日《精益生产十大工具实战训练》

2016-05-27

精益生产十大工具实战训练

 

Ø  你是否想系统化的学习精益知识体系?

Ø  你是否想知道我的企业应该选择哪些精益方法与工具?

Ø  你是否期待更好的人员培养的投资回报率?

Ø  你是否也想成为优秀的精益职业经理人?

Ø  你是否希望能够零距离接触精益大师,感受精益魅力?

一、【课程背景】

“精益生产”是企业生产流程最精益的管理模式,由日本丰田汽车公司创制。自1977年以来,丰田公司高瞻远瞩,为企业能在未来竞争中脱颖而出,突破传统生产管理理念,以最低成本原则来改善生产流程与系统,也就是“精益生产”的开始。这一理念的改革,使丰田公司获得前所未有的生产绩效,它的利润因此超过福特与通用汽车公司利润的总和!近30年来,福特、通用电器、美的、联想等全球卓越企业,皆以精益生产权威丰田公司作为学习标杆;世界500强企业也纷纷引进这一先进的管理模式实施生产改造,这种管理模式作为能“抵御风险的生产系统”而被全球制造业所瞩目,同时又被称为“最低成本的生产系统”。若非实施精益生产系统,丰田公司不会获得今日的巨大成功。

21世纪,全球企业在相互激烈的竞争中进入微利时代。“精益生产”在几十年实践中得以成熟并完善,成为企业赢取市场的“杀手锏”,是中国企业面临全球化竞争的必修之课。然而,许多企业管理者在精益的方法和工具方面知之甚少,动手能力弱,无法展开手脚为企业QCD提供改善服务。

二、【课程目的】

通过该课程的学习,使受训人员掌握精益生产的基本理念,理解精益管理的基本操作步骤;熟悉和掌握推行精益生产所需的现场6S管理、标准化作业、TPM设备保全、拉动式生产、看板管理、品质管理和全员持续改善等方法,提升推行精益生产的自觉性和操作技能,加速企业生产管理的精益化、科学化。

三、【课程特色】

1.  专业讲师深度剖析,通俗易懂;

2.  名企案例分析,结合中国企业的最佳实践,极具实用性;

3.  现场答疑互动,实操练习,形象生动,知识性、趣味性和实践性相结合;

4.  启发式互动教学,结合客户代表的实践分享,权威专家现场点评,共享智慧,碰撞思想。

四、【课程受益】

此次课程将帮助现场管理者在以下方面受益:

1、  了解精益生产产生的背景和必然性;

2、  理解精益生产的内涵和工具;

3、  掌握精益工具方法的具体应用;

4、  能结合企业实际选择适宜的精益工具; 

五、【课程对象】

总经理、总监、厂长/经理、主管/主任、班组长等企业各级管理人员;生产、计划、工艺、技术、设备、质量、物流、仓储等相关管理人员。

六、【讲师介绍】

  张先宏 

◆阳成咨询首席顾问、高级讲师

◆国际注册专家培训师

◆中华讲师网特聘专家讲师

◆卓越班组建设首席讲师

◆精益生产资深管理顾问

◆上海交通大学、南京大学生产运作总监班特聘教授

◆20多年大型制造企业中高层实战经验,10多年制造业企业培训、咨询经验

◆曾在三洋、富士康、丰田等企业任职,长期担任工场长、幕僚、精益项目总监、副总经理等职务,对精益生产、制造业生产运营、现场改善、班组建设、人才育成、道场建设等有独到研究,善于从精益思想的角度深入帮助各级管理者提升管理能力、帮助企业全面实现管理改善。

◆  擅长的课程体系:精益战略系列、精益生产系列、精益改善系列、精益计划与物流系列、精益质量系列、TWI系列、TPM系列、IE系列等等。

◆  培训过的代表性企业有:阿尔斯通、本田汽车、大众汽车、吉利汽车集团、日立、富士康、沃尔沃、科勒集团、亚太资源、美的、海尔、海信、格力、正泰电器、三星电子、LG电子、圆方机械、青岛啤酒、古井贡酒、云南白药、华润三九、比德文、涪陵榨菜、恒安纸业、横店东磁、中国烟草、兵器兵装、南方水泥等等。

七、【行程安排】

日期

日   程  安  排

时  间

活    动

开营前一天

17:00-21:00

酒店入住

第一天

 

09:00-10:30

精益生产基本概论

10:30-10:40

茶歇

10:40-12:00

消除浪费

12:00-13:00

午餐&休息

13:00-14:20

价值流图析(上)

14:20-14:30

茶歇

14:30-15:50

价值流图析(下)

15:50-16:00

茶歇

16:00-17:00

问题分析与解决

17:00-

自由活动

第二天

 

09:00-10:30

现场5S管理

10:30-10:40

茶歇

10:40-12:00

目视化管理

12:00-13:00

午餐&休息

13:00-14:20

标准作业(上)

14:20-14:30

茶歇

14:30-15:50

标准作业(下)

15:50-16:00

茶歇

16:00-17:00

现场改善

17:00-

自由活动

第三天

 

09:00-10:30

全员设备维护

10:30-10:40

茶歇

10:40-12:00

快速换型

12:00-13:00

午餐&休息

13:00-14:20

防错技术

14:20-14:30

茶歇

14:30-15:50

看板拉动

15:50-16:00

茶歇

16:00-16:30

互动答疑

16:30-

结业返程

注:实际课程安排以现场情况为准