改善提案与精益氛围营造

本课程就是从丰田生产模式（TPS）的角度来介绍“改善提案”活动的沿革、重要性、组织、相关的制度、流程、步骤等。当然有了好的“改善提案”活动的制度，最终还是要由现场管理者来具体实施。如何让现场管理者改变心态，提升素质和技能，如何让全体员工都能积极参与，通过“改善提案”活动不断为企业创造1个又1个意想不到的奇迹呢？本课程老师凭籍多年日本企业的员工素质培训经验，结合具有针对性的案例剖析，为大家呈现企业员工素质提升培训的科学方法与真谛！

二、课程目的：

1 让学员了解“改善提案”活动在现场改善活动乃至公司经营活动中的极其重要性；

2 让学员掌握“改善提案”活动的组织、制度、流程、步骤等管理技能，不断完善自我，超越自我；

3 帮助学员改变工作心态与观念，调整工作状态，更好为企业服务；

三、【讲授方式】

1 60%专家讲解答疑，40%学员互动研讨；

2 理论讲授 + 案例剖析 + 小组互动研讨 + 情境模拟；

第一章：改善提案的意识

1. 改善提案活动概述

2. 改善提案活动的起源

3. 改善提案活动的基本思想

4. 改善提案的目的

5. 改善提案活动的五大机能

6. 改善提案活动的四大原则

7. 改善提案活动的特点

8. 大野耐一的十大诫训

视频分享：丰田创意功夫

第二章：改善提案的推进

1. 改善提案活动的组织结构

2. 改善提案活动的流程

3. 改善提案的分类

4. 改善提案的审查机制

5. 改善提案的评定标准

6. 改善提案的表彰与奖励

7. 优秀提案的推广与分享

8. 改善提案活动的运作方法

9. 改善提案活动的活动工具

10. 蹲点改善与突破式改善

视频分享：改善提案发布会

第三章：如何寻找改善提案

1. 问题概述与分类

2. 如何加强问题意识

3. 如何提高对问题的敏感性

4. 如何发现工作中的问题

5. 问题从哪里来?---P.Q.C.D.S.M.

6. 问题从哪里来?---七大浪费

7. 问题从哪里来?---有没有价值

8. 问题从哪里来?---LOB、OEE、SMED

9. 如何描述问题

10. 如何问对问题

第四章：改善提案活动的六个阶段

1. 选择要改善的问题

2. 分析现行的作业方法

3. 检讨现行的作业方法

4. 制定改善方案

5. 实施改善方案

6. 确认追踪实施效果

7. 改善提案分享

第五章：动作改善与制程防呆

1. 动作经济四项基本原则

2. 动作经济原则查检表

3. 常见的12种动作浪费

4. 作业分析与改善

5. 关于人体的运用

6. 关于工作场所的布置

7. 关于工具与设备的设计

8. 制程防呆的十大原理

9. 案例分享：优秀企业改善案例分享

第六章：流程分析与改善

1. 流程分析与改善概论

2. 何为流程分析与改善

3. 流程分析的种类与注意要点

4. 流程分析与改善技巧

5. 流程分析与改善的主要方法

6. 流程分析与改善的主要工具

7. 流程分析与改善的主要步骤

第七章：精益改善周与蹲点改善

1. 何谓精益改善周

2. 选择精益改善项目

3. 成立精益改善团队

4. 精益改善周的流程

5. 何谓蹲点改善

6. 为什么要开展蹲点改善

7. 蹲点改善的方法

8. 蹲点改善的具体实施

9. 案例分享

第八章：如何实现持续改善活动

1. 丰田价值观

2. 开展持续改善的必要性

3. 开展持续改善的收益

4. 提升改善意识与技能

5. 提升员工的改善意识

6. 改善构思十大法则

7. 如何营造精益改善氛围

8. 如何让员工开展振奋性的工作