一、【课程背景】

在生产制造型企业，生产线多半是在进行了细分之后的多工序流水化连续作业生产线，此时由于分工作业，简化了作业难度，使作业熟练度容易提高，从而提高了作业效率。然而经过了这样的作业细分化之后，各工序的作业时间在理论上，现实上都不能完全相同，这就势必存在工序间节拍不一致出现瓶颈的现象。除了造成的无谓的工时损失外，还造成大量的工序堆积即存滞品发生，严重的还会造成生产的中止。为了解决以上问题就必须对各工序的作业时间平均化，同时对作业进行标准化，以使生产线能顺畅活动。生产线平衡即是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。目的是消除作业间不平衡的效率损失以及生产过剩。 生产线平衡是一门很大的学问，生产线平衡直接关系到生产线的正常使用。本课程通过系统地讲述生产线LAYOUT规划，结合人员组合配制等，帮助企业实现生产线的平衡。 

二、【课程受益】

掌握生产线平衡率的基本定义； 

掌握生产线平衡分析的步骤与方法； 

掌握瓶颈工序改善的方法； 

在平衡的生产线基础上实现单元生产，提高生产应变能力，对应市场变化，实现柔性生产系统；

减少工序的在制品，真正实现“一个流”；

形成产线持续改善的思维模式。

三、【课程特色】

  理论讲授、案例分析、视频分享、小组研讨、实操练习、多维互动、现场答疑。

四、【课程对象】

工艺工程师，精益制造工程师，IE工程师，生产主管，生产经理，工程经理，班组长等

五、【培训课时】

 两天